卧式注塑机中央供料系统 21

小型卧式注塑机中央供料系统简介 
 卧式注塑机中央供料系统技术参数： 
1、注塑机  21台	2、用料量： 400kg/小时（总） 

9、总负荷： 真空5.5KWx2	10、使用气源： 0.5~0.7Mpa 

小型卧式注塑机中央供料系统简介
 卧式注塑机中央供料系统技术参数：
1、注塑机  21台 2、用料量： 400kg/小时（总）
3、*远输送距离： 80米 4、原料：1种原料
5、目前规划台数： 21台，21站 6、未来扩展台数：  台，站
7、系统规划：  1组供料系统 8、电力配备： 380V  AC  50Hz
9、总负荷： 真空5.5KWx2 10、使用气源： 0.5~0.7Mpa

卧式注塑机中央供料系统主控部分:
1 中央控制台 F-40 台 1
1.PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
 PLC过程控制，电路可控制25个工作点，并可扩充
2 罗茨真空站 ARS-80 组 1
规格： 一用一备2台风机
A.马达规格10HP   垂直高度10M.             B.口径 2″
C.额定功率：7.5KW.                        D.额定电源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大风压：570mbar   真空度 -440mbar     F.*大风量：336M³/H
3 "脉动高效能
过滤器" VC-400 台 1
A.采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装
超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机.
B.采用SNS电磁阀、SNS气缸.
气缸调压阀控制可调节气压大小，气缸行程的快慢.
C.过滤器桶身采用不锈钢制作，过滤器内部安装纸质过滤器，底部安装活动脚轮.
D.采用3.0MM²冷板焊接储气桶，储气桶要求耐压6∽8KG.
E.采用6分高压电磁阀.
4 旋风集尘过滤器 FC-400 台
采用不锈钢制作，安装于脉冲集尘过滤器前收集较大颗粒粉尘，清洗方便快捷
5 截风阀 HV-2″ 21个
控制管路单机台风压源
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。
6 单管抽空裝置 HF-2″ 2个
安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
采用不锈钢制作.
8 储料箱 200kg 1 个
采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。
9 储料仓 1000kg 个 1  
采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。
11 一对二吸料主机 SAL-900 台 1
用于水口料的输送，供料5HP,电机功率4kw，吸2台粉碎机的水口，独立控制。
12 机械式吸料斗 M-7.5L  SUS 2″ 32 个
M-36L  SUS 2″ 个 1
真空料斗，不锈钢制作，安装在注塑机和搅拌机和1T的料仓上

卧式注塑机中央供料系统管道工程部分：

1 不锈钢弯头 SUS 2″/1.2mm(足）90度 3 个
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管
2 管夾  2″ 125 個
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撑架 非标制作30 组
支撑输送管路及线槽
4 Y型三通 SUS  2.0″/1.2mm 30 个
用于料的输送及负压管路铺设
5 不锈钢管 SUS  2.0″/1.2mm 62 条
用于料的输送及负压管路铺设
6 线槽 100x80 180 米
用于信号线的敷设
7 耐热钢丝软管 1.5″/38mm 6 卷
采用联塑牌环保无味型透明耐热钢丝管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
8 控制信号线 3C/100M    2C/100M 12 卷
采用国标铜蕊线
用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线

卧式注塑机中央供料系统 安装、五金配件：

1 五金配管配件 一式
三通、螺丝
2 气管配件 一式
三通、气管
3 施工安装费 1 式

  工程总报价卧式注塑机中央供料系统交易條件：
1.付款條件：定金40%，发货前付40%，安装完毕付20%
2.交貨期限:收到定金后30天内
3.交貨模式:上列報價為上门安装交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.