真空上料型絮凝剂制备装置 高分子自动泡药机
产品简介
真空上料型絮凝剂制系统为一套稀释、搅拌及计量高分子絮凝剂溶液的自动配制装置,同普通絮凝剂制备系统相比较,实现了上料的自动化,使系统更为智能和完善。
产品详细信息
技术性能
变频调速系统,定量给料系统,药剂投加准确可调
全不锈钢壳体,主要配件进口,质量可靠
技术参数
干粉投加装置
干粉进料斗: SUS304材质
变频投加电机: 0.1kw,减速机自带。
药液混合装置:SUS304材质
真空自动上料机:2.2kw (间歇工作)
空压机:1.5kw(间歇工作)
真空过滤反吹装置:含滤网,反吹系统
料仓真空封堵装置:含气动电磁阀及气缸
高低料位计:阻旋式,220Vac,开关量输出
震动电机:间歇工作
槽体
槽体形式:三槽式,材质SUS304。
进水管路及阀门: UPVC。
电磁阀:黄铜材质,220Vac。
浮子流量计: ABS材质。
制备槽:药剂配制。收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉。
搅拌电机:西门子。
低速搅拌器:螺旋桨为双层3叶,SUS304材质。
熟化槽:确保有一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化。
搅拌电机:西门子。
低速搅拌器:螺旋桨为双层3叶,SUS304材质。
储存槽。
搅拌电机:西门子。
低速搅拌器:螺旋桨为双层3叶,SUS304材质。
电极式液位计: 3位开关量输出,SUS304材质。
控制箱
操作原理:超低液位停止整套装置并报警;低液位启动自来水供应的电磁阀和变频投加电机;
高液位关闭自来水供应电磁阀并停止变频投加电机;超高液位停止整套装置并报警。低料位启动真空上料机,高料位停止真空上料机;真空上料机工作时关闭药剂配置;真空上料机停止后自动启动药剂配置功能。
电控组件:西门子PLC、施耐德变频器
其他:施耐德
电缆:2 或3 芯,氯丁二烯橡胶或聚氯乙烯外涂层。
电控箱材质:碳钢喷涂、IP55。
信号说明:
带低低液位、料仓低料位,并能将整机故障报警信号上传到上位机。
进行控制;能进行远方/就地切换。
控制部分:PAM 加药装置自带控制设备,可就地实现全套设备自动控制运行。控制柜留有与需方PLC 控制系统远方控制所必须的控制信号接口,信号连接在供方控制盘的出线端子排。
控制信号包含以下信号:
PAM 加药装置远方/就地 (DI-PLC,无源触点)
PAM 加药装置运行状态 (DI-PLC,无源触点)
PAM 加药装置低低液位 (DI-PLC,无源触点)
PAM 加药装置料仓低料位 (DI-PLC,无源触点)
PAM 加药装置停止状态 (DI-PLC,无源触点)
PAM 加药装置故障状态 (DI-PLC,无源触点)
PAM 加药装置启停指令 (DO-PLC,无源触点)
其中,DI 信号由供方为PLC 控制系统提供无源干接点,DO 信号由买方为PAM 加药装置提供无源干接点。
控制箱为下列项目服务:
3台低速搅拌机、
1台电极式液位计、
1台干粉容量进料变频电机、
1台给水用的电磁阀、
2台料位计、
1台震动电机、
1台真空上料机、
1台脉冲电磁阀、
2台气动电磁阀