实验室全钢通风柜 GM-TFG
产品简介
实验室全钢通风柜通风是实验室设计中不可缺少的一个组成部分。为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风。为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)的吸收,污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去。
产品详细信息
1、实验室全钢通风柜外壳材质为:1.2mm厚上海宝钢产**镀锌冷轧板,经喷砂、除锈、酸洗、表面磷化、内质烘干、机械抛光等多道工序处理后,外部环氧树脂喷涂,拥有良好的耐酸碱腐蚀性,表面光滑、防水、防爆、抗冲击。涂层厚度为0.5mm,附着力达到GB/T9286-98标准。
2、实验室全钢通风柜操作台面:采用进口12.7实心理化板,四周做收水边沿,因此具有抗化学腐蚀(耐149种酸碱试剂)、耐高温、耐水、**、耐辐射热、易清洁保养,耐刮磨、耐冲击等特性,被**600多所高等院校广泛采用。
3、实验室全钢通风柜内衬板及导流板均采用6mm实芯倍耐板,防腐、阻燃防爆、防水、抗划痕,表面光滑,通风柜内设三位排风孔,能够及时彻底排除有害气体。内衬板及导流板固定铆钉外装自行开发设计的密封扣,美观大方起到防腐、防水作用。
4、 通风柜前端设置强劲下补风装置,此设计确保了进风量的同时,使导流风向更具操作**性。
5、 无框式**窗采用后置式平衡系统,带有轴承设计的配重滑轮使视窗开启更加坚固和滑动自如,视窗采用6mm**钢化玻璃,防爆性能良好。
6、如 通风柜内置小水杯,材质为高密度pp,耐腐蚀、表面光滑。水龙头为加厚铜质,进口陶瓷阀心,使用寿命可达50万次,静态*大耐压35帕,表面高亮度EPOXY(环氧树脂)涂层,耐腐蚀、耐热、防紫外线辐射,均为台湾台雄产品。
7、电源插座采用松洋系列6孔万用插座,适用欧标及国标插头,电机开关及知识等均为松洋产品,照明采用30W*2飞利浦日光灯,工作面亮度标准为450LUX。
8、依据人体工程学原理研发的斜背式控制面板,是操作人员面对流程一目了然。
9、通风柜控制面板设计为可拆装式,可随意加装电路、水路、气路控制开关,不会影响通风柜整体结构和原有的**指标,方便维修。
10、触摸式风机开关及风阀开关,控制面板设置梅兰日兰32C-16漏电保护装置,操作简便更显**性能。
11、可选配件:
a、气体考克、水考克、水杯及水嘴。
b、玻璃钢风机、PP风机、不锈钢风机、钢制风机。
c、PP专用柜顶离心风机。
二、实验室全钢通风柜产品质量规范及验收标准:
(一)资料依据:
排风柜技术条件JB/T6412-92。
木家具国家标准GB/T3324-1995。
金属家具国家标准GB/T3325-1995。
家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB10357-89。
本公司产品技术规程BNAG-1999。
(二)具体纲要:
①产品表面无任何残缺,以及任何脏物或表面贴皮松动现象,并应做到统一产品颜色一致。
②产品四周轮廓分明,所有封边严实,无脱胶现象,并且所有封边无残缺破损情况。
③抽屉、门应启闭灵活。
④各种配件应安装严密、端正、牢固,结合处无崩荐或松动,并不得少件,特别是铰链不得松动倾斜,使用应灵活,弹性良好。
⑤产品上所有玻璃安装后无损伤划痕现象,玻璃要干净清洁,无模糊之感。
⑥抽屉拉出三分之二,下垂度不大于20mm。
⑦产品底脚应着地平稳,无晃动。
⑧通风柜的操作门应启动轻便、无卡阻,并可停留在行程范围内的任何位置。
(三)通风设备资料依据:
①通风与空调工程施工规范GB50243-97。
②玻璃纤维增强离心机JC/T553-1994。
③本公司产品技术规程BNAG9-1999。
(四)具体纲要:
①整体设备应平整光滑,外表面整齐美观,厚度均匀,且边缘无毛刺,并不得有气泡、分层现象。
②通风机的叶轮旋转后,每次均都不应停在原来的位置,并不得破壳。
③安装在室外的通风机的电动机应设防雨罩。
④风管应平整,无大的缺陷,管道厚度均匀。
⑤法兰与风管应成一整体,并与风管轴线成直角。
⑥整个通风系统的噪音符合国家标准。
拉力测试机主机在正常使用的情况下由璟瑞仪器公司保修一年,终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏,免费修理及更换零部件。
2、培训:
a、本试验机到需方场地二日内,我方人员到场调试,免费为需方2-4名操作人员进行培训,培训地点在需方公司内。
b、培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理为止。
3、维修服务:
a、咨询服务:供方随时电话或书面解答产品使用的疑问。
b、故障保修期内,供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知用户,如解决不了,48小时内供方派人****。
c、保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏,仅收取维修成本费。
d、如需更换设备另部件及送修,保证在七个工作日内解决。
4、以下情况不属于保修范围:(但我方仍保证急客户之所急,积极配合,及时排除故障,仅收取维修成本费。)
a、因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
b、非经培训专业人员操作引起的一切故障。
c、未经我方同意自行拆卸改装任何部分(如微机、主机、线路等)造成的损坏。
d、未经我方同意任意安装有病毒软件,任意删除计算机文件或自解注册号造成试验机不能工作。