超声波探伤仪TUD320 TUD320超声波探伤仪
产品简介
TUD320超声波探伤仪可用于多种材料内部缺陷的检测,如钢、铜、铝、铸锻件、以及金属焊缝等等,可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未融合、未焊透等缺陷。广泛应用于航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域的在役**检查、寿命评估、质量控制等!
产品详细信息
超声波探伤仪TUD320
产品概述:
超声波探伤仪TUD320是一种便携式工业无损探伤仪器,能够快
速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂 纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。
既可以用于实验室,也可以用于工程现场。
本仪器全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,采用全数字真彩色高分辨率液晶显示器,可根据环境选择操作界面风格,液晶亮 度可自由设定,界面和波形的显示更加细腻和人性化。
大容量高性能锂离子电池使仪器连续工作时间延长到 12 小时以上;
仪器轻小便携,单手即可以把持,经久实用,引导行业潮流。
适用范围:
制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线质量检查与寿命评估。
仪器靓点:
·国内一款直接生成 PDF 探伤报告的探伤仪
·彩色或灰度截屏文件直接保存到 U 盘
·重复发射频率可达到 2000Hz
·显示分辨率 640*480,波形细腻
·Shift 多样功能按键设计
·探头参数自动校准
·不限时录像及回放功能
功能特点:
·外形结构
全铝金属壳体,坚固实用,电磁屏蔽性能佳。
360 度旋转阻尼支架及橡胶护套手感细腻,使用方便。
钢化玻璃面板,硬度极强,抗磨防划。
·显示界面
全中文显示,主从式菜单,向导式操作,并有快捷
按键和数码旋轮辅助,操作便捷。
全数字真彩色液晶显示器,分辨率为 640X480,界
面和波形的显示更加细腻和人性化。
操作界面风格 4 种可选择,液晶亮度可自由设定。
·截屏和 PDF 探伤报告
实时截屏所有页面和探伤报告,并保存为 BMP 图
片到 U 盘,可设置为彩色或灰度图片。
将探伤报告导出为 PDF 文件保存到 U 盘,方便存档和打印。
可以根据用户需求定制 PDF 文件的所有内容。
BMP 图片和 PDF 文件可以在电脑或手机上实时浏览。
·检测范围
零界面入射:0~15000mm( 钢中、纵波 ),可连续调节
·发射脉冲
脉冲幅度:100V、200V、250V、300V、350V、
400V、450V、500V 分级选择,适用探头范围广。
脉冲宽度:在 30ns-510ns 范围内连续调节,以匹配不同频率的探头。
探头阻尼:50Ω、150Ω、250Ω、500Ω 可选,
满足灵敏度及分辨率的不同工作要求。
工作方式:单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、双晶斜探头、穿透探伤。
·放大接收
硬件实时采样:高分辨率 16 位 AD 采样,采样速度 320MHz,波形高度保真。
检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波。
滤波频带(0.2~20)MHz,根据探头频率全自动
匹配,无需手动设置。
闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数
增益:总增益量 110dB,设 0、0.1dB、1dB、
2dB、6dB 步进值,有全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。
·闸门报警
A 闸门和 B 闸门具有同样功效,门位、门宽、门高任意可调;可选择设置进波报警或失波报警;并伴有 LED 发光显示。
·数据存储
仪器内置海量存储器,将数据和文件不会因仪器断电丢失。支持 500 组探伤参数通道和 1000 组探伤报告,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准。可以通过 USB 接口或U 盘导出探伤通道和探伤报告,也可通过 U 盘无不限量存储探伤信息
·录像功能
仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件,可以通过仪器或软件进行回放。本机zui大支持10 个录像文件,每个录像文件zui长 5 分钟。通过U 盘录像则不限录像数量和时长。将探伤的过程录像并回放,为学习探伤提供了很大方便,也便于保存探伤过程日后分析。回放支持暂停,快进,快退,停止功能
·重复发射频率
本机zui大重复发射频率可设为 2000Hz,也可根据用户需求升级到更高,原则上可以依据探测范围,声速和发射宽度做到上限。
·升级程序
只需两步就可以完成升级功能,用户可自行升级程序到zui新版本,升级不会导致机器黑屏和损坏。
·探伤功能
探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,
方便、快捷。
自动校准:探头零点和探头角度(K 值)自动校准功能;声速自动测量功能。
波峰记忆:实时检索缺陷zui高波,记录缺陷zui大值。
缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置。
缺陷定量:缺陷当量 dB 值或当量尺寸实时显示。
缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断。
曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置。
DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并
可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随时间自动移动。能显示任意孔径的 AVG 曲线。
AWS D1.1: 美焊接学会标准,为各类 AWS 焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。可避免手工计算,提高检测效率。
裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
门内展宽:放大回波细节,便于回波分析
连续记录:实时记录波形,存储、回放
波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析回波编码:以不同颜色显示 1~9 次回波显示区, 便于判断缺陷位置。
峰值标记:实时捕捉峰值并标记峰值。
B 型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观。
·通讯接口
USB2.0 高速通讯传输接口,支持 U 盘模式和数据连结模式,方便快捷的将数据备份到 PC 机,也可以使用软件通过USB进行数据的上传和下载。
·电池模块
高容量锂电池模块,连续工作时间达到 12 小时以上。
·显示波形
可以设定闸门内波形颜色,波形填充和峰值标记。
技术参数:
检测范围: |
(0~15000)mm |
工作频率: |
(0.2~20)MHz |
声速范围: |
(100~20000)m/s |
重复频率: |
(20~2000)Hz |
动态范围: |
≥ 36dB |
垂直线性误差: |
≤ 1.5% |
水平线性误差: |
≤ 0.1% |
分 辨 力: |
>42dB(5P14) |
灵敏度余量: |
>65dB( 深 200mmФ2 平底孔 ) |
数字抑制: |
(0~80)%,不影响线性与增益 |
电噪声电平: |
≤ 10% |
探头类型: |
直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 |
闸 门: |
进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数,峰值触发,边沿触发 |
闸门报警: |
蜂鸣报警,LED 灯报警 |
电 源: |
直流(DC)9V;锂电池连续工作 12 小时以上 |
外型尺寸: |
263×170×61(mm) |
主机重量: |
1.92kg |
环境温度: |
(-10~50)℃ |
相对湿度: |
(20~95)%RH |
注:以上指标是在探头频率为 2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。 |
仪器标准配置:
·探伤仪主机 1 台
·直探头 1 个
·斜探头 1 个
·电源适配器 1 个
·BNC 探头连接线 1 根
·U 盘存储器 1 个
·肩带 1 条
·使用说明书 1 本
·合格证 1 张
·保修卡 1 张
·检测报告 1 张
·耦合剂 1 瓶
·仪器箱 1 个