塑料部件垂直水平燃烧试验机厂家直销 K-R94

K-R94塑料部件垂直水平燃烧试验机厂家直销

燃烧试验机技术参数

工作电源 ：  AC 220V/50HZ

施焰时间 ：  0～999.9S（可调）

余焰时间 ：  0～999.9S（可调）

余灼时间 ：  0～999.9S（可调）

施焰次数 ：  0~9999次（可调）

燃烧角度 ：  0°、20°、45°可选择

火焰高度 ：  20mm ~ 175mm   可调

气体流量 ：  0.1~ 1L/Min

气体压力 ：  0 ~ 1 Mpa    压差计±200mm水柱

燃 烧 灯 ：  灯管内径9.5±0.3mm,长度：100mm±10mm

时间装置 ：  能**到0．5S。

长度测量 ：  毫米

压 力 计 ：  能测量200mm的水，以5mm为增量

流 量 表 ：  *大测量±2%**度

位置调节 ：  样品夹支架可上下、左右调节，燃烧座可前后调节，调节行程均大于300 mm。

气体：甲烷气体（根据ul94,*少98%纯度，一般无条件情况下可使用煤气）

燃烧灯气体供应装置：见下图（GB/T5169.22-2008中图A.3）

1准备工作

a详细阅读GB/T2408-2008、ANSI/UL94、IEC60950-1、IEC695-2-2标准，了解相关的技术要求 。

b把减压阀与气瓶相连，另一端与燃烧室入气口相连，并打开气体阀门，检查可燃气体流通管道的气密性。不能有泄漏现象.

c检查面板的压差计是否有正常的液体，若没有或太少应作补充，否则，可燃气体会经此处泄漏。

d接通电源:合上电源开关（POWER）。

2火焰调节

将燃烧管垂直放置，按下”点火”键，点燃火焰，调节流量计，气压差调节阀和空气流量调节装置，通过相互配合调整，以得到标准要求的火焰。

a流量计应从小向大逐步调节，流量过大是无法点燃。

b压力调节针阀，位于燃烧座底下，它的旋入将增加压差，反之减少。

c空气流量调节装置是用作改变外焰大小。

样品采样判定及方法

1、HB 级防火试验（水平燃烧试验Horizontal Burning Test）

样品要求：

1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀

2)尺寸：长×宽：125±5mm × 13.0±0.5mm，需要提供测试的*小厚度样品和3mm(-0.0, 0.2)厚度样品，若样品*小厚度大于3mm 或者*大厚度小于3mm，则可以不用提供3mm 样品; 样品*大厚度不超13mm，*大宽度不超过13.5mm，角半径不大于1.3mm

3) 系列：若颜色、密度等有多种型号，则要提供相应的有代表性的样品

4) 数量：样品*少2 套、每套3 件样品

测试程序：

1) 划线：25±1mm，100±1mm

2) 夹持：夹住靠近100mm 处的样品尾端，长度方向保持水平，宽度方向与水平面成45°±2°，丝网固定在样品下面10±1mm 处。如图一所示。

3) 燃具气体：甲烷

4) 火焰：焰高20±1mm

5) 燃烧：焰炉倾斜45°,置入火焰6mm 深处，30±1 秒或燃烧至25mm 处时移走焰炉

6) 计时：火焰燃烧至25±1mm 处时开始计时，计下停燃烧时所用的时间和燃烧过的长度

7) 计算：V=60L/t，V 是燃烧速度(mm/min)，L 是燃烧过的长度(mm)，t 是燃烧时间(s)

试验记录（GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1）：

1) 火焰是否燃烧至25±1mm 或100±1mm 处

2) 火焰燃烧至25±1mm 和100±1mm 之间，记录燃烧过的长度(L)和燃烧此长度所用的时间(t)

3) 若火焰燃烧通过了100±1mm，则记录从25±1mm 处到100±1mm 处所用的时间

4) 计算所得出的燃烧速度

HB 火焰等级的评定：

1) 跨度75mm 上（火焰前端超过100mm标记线）、厚度3.0~13mm的样品，燃烧速度≤40 mm/min （GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a）

2) 跨度75mm 上（火焰前端超过100mm标记线）、厚度<3.0mm的样品，燃烧速度≤75 mm/min（GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b）

3) 在100mm 之前停止燃烧（GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c）

结果符合上述条件的样品则为HB 级

说明：① 3±0.2mm 的样品能通过火焰测试，则此结论适用于厚度在1.5~3mm之间的所有样品；②样品至少需要2 套，每套3 件，若**套中仅一件样品不合格，则可以用**套样品来重新试验。

 2、V 级防火试验（垂直燃烧试验Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2）

样品要求：

1) 片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀

2) 尺寸：长×宽：125±5mm × 13.0±0.5mm，需要提供测试的*小厚度样品和*大厚度样品；样品*大厚度不超过13mm，如果*小厚度样品和*大厚度样品测试得出的结果不一致，则还需提供中间尺寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm

3) 系列：若颜色、密度等有多种型号，则要提供相应的有代表性的样品

4) 数量：样品*少2 套、每套5 件样品

样品预处理：

1) 23±2C，50±5%RH，48 Hours min.

2) 空气交换炉，70±1C，168 Hours 后置入干燥器中，室温下冷却至少4 小时

测试程序：

1) 夹持：从上端夹入6mm，长度方向朝下，样品下端离预置棉花层上表面保持300±10mm 距离，100%

纯度的棉花，重量0.08g，尺寸50mm×50mm，*大厚度不超过6mm

2) 燃具气体：甲烷

3) 火焰：焰高20±1mm

4) 燃烧：火焰中心置于样品下边沿中点处，燃具顶部到样品下端距离为10±1mm，维持10±0.5 秒，如果燃烧过程中样品出现形状和位置的变化，燃具要随之调整，若测试过程中有熔融物滴落，可将燃具倾斜至45°，燃烧10±0.5 秒后以300mm/min 的速度移开燃具至少150mm，同时开始记录余焰时间t1，余焰停止时立刻再次燃烧10±0.5 秒，移开后记录余焰时间t2 和余燃时间t3

说明：余焰和余燃的判别可以用小片棉花接触，能点燃则为余焰

如果点燃后火焰熄灭，则忽略该样品，用另外的样品进行测试。若是因为样品发出的气体将火焰熄灭，则应立即点燃燃具继续燃烧，直到燃烧时间达到10±0.5 秒时停止并移开燃具

试验记录：

1) **次余焰时间t1

2) **次余焰时间t2

3) **次余燃时间t3

4) 样品是否燃尽

5) 试验过程中滴落的微粒是否点燃棉花

V 火焰等级的评定：

说明：五个样品中仅有一个样品不合格，可用**套样品来进行测试；当燃烧的总秒数是：V-0：51~55 秒，V-1或V-2：251~255秒时也会用另外一套样品来进行结果验证。66 型尼龙申请V-2 级时，要以小于120RV 的形式提供，如果RV（相对粘度） 等于或大于120，则模塑样品的RV 不能小于相应形状的RV 的70%

燃烧试验机试验操作步骤

1试样安装

按标准要求选取样品长度和数量，对样品做好标记，按试验要求用支架上的夹具将其固定，调整样品的高度和燃烧座位置，并做好其它的相关工作（如铺棉层、燃烧管的角度定位和前后移动定位等）。

2参数设定

使用前，应先在燃烧时间计时器（BURNNING TIME）预置所需燃烧时间，余焰时间计时器（AFTERFLAME TIME）与余灼时间计时器（AFTERGLOW TIME）也可设定标准值，计数器（TIMES）预置所需次数及确定多次/单次功能。设置方法参照所附计时器说明书。

3试验操作

打开电源开关，将操作手柄接线端**对应孔内→按下“照明”→夹持好试样→按下“气体接通”→点火→调节好流量计，调节火焰高度（通过喷灯底部的顶针和喷头环形套来调节）→拉动拉杆接触试样，同时按下操作手柄“启动”按钮→

3.1单次试验（将按钮打到“单次”档）：燃烧时间开始计时→计时结束后，余焰时间开始计时→余焰时间结束后按操作手柄“余焰暂停”按钮→余灼时间开始计时→余灼计时完成后按操作手柄“余灼暂停”。记录下所有的数据→复位。

3.2多次试验（将按钮打到“连续”档）：燃烧时间开始计时→计时结束后，余焰时间开始计时（此时计时的是间隔时间，间隔时间设定见电控箱内部左边计时器设定，预设值为7秒）→并自动重复上述步骤4次。重复第五次时，燃烧时间开始计时→计时结束后，余焰时间开始计时→余焰时间结束后按操作手柄“余焰暂停”按钮→余灼时间开始计时→余灼计时完成后按操作手柄“余灼暂停”。记录下所有的数据→复位。

按下”复位”键燃烧装置即停止工作，同时将三个计时器与计数器复位;再分别按下”余焰暂停”,”余灼暂停”,将这两个键弹出,方便下一次试验。