尼龙碳纤 尼龙碳纤

尼龙碳纤轻质碳材料是指具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质材料，主要指活性炭、石墨(膨胀石墨)、碳纳米管、活性炭纤维和石墨烯等。轻质碳材料因具有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高、易改性或与其他材料复合形成性质各异的复合材料等特点，被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生、环境保护等领域，其需求量随着社会发展和人民生活水平的提高.

尼龙碳纤维增强材料性能：

七十年代末及八十年代初，我国上海、吉林、辽源、兰州、太原等聚丙烯晴(PAN)基碳纤维(CF)研制单位，  先后完成了碳纤维的小试研究，建成了大同小异的碳纤维中试生产线，产品性能达)江易寺到中强水平(抗张强度>1 80kg／mm：，模量>20T／mm2)。  经过近十年的努力，目前已能生产高强I型(抗张强度>2SOkg／mm2，模量>24T／mm2·)．高强II型(抗张强度>300kg／mm：，模量>30T／7栅：)。个别厂还能生产石墨纤维(抗张强度>200kg／mm2，模量>30T／mm2)。产品规格也从当初的L签发展到3 K、6 K、  l 2 K(1 K系指每束碳纤维复丝中有1 0 0 0根单丝，其它以此类推)。小碳纤维生产群体的总生产能力达到2 O～3 0 T／年。    l 9 8 5年由国家科委出面，吉化公司从英国R K公司引进了一条年生产能力1 0 0吨的碳纤维生产装置，已开工投产。此外．年产100吨通用级沥青基碳纤维(抗张强度8 0～1 0 0 kg／ram：，模量～5 T／mm2)  正在建设中。 

因此可以说我国尼龙碳纤的工业化例具枞惧。  糙)。。下；熔)∽嗡引．夫”八．豆‘’ 由于长期来我国C F均为**及**技术服务，上面下达任务，研制单位就开始研制或小批量生产．生产厂很少走出去推广应用，加之C F售价较高，防碍了C F在国民经济中的应用。因此．尽管我国大陆C F的总生产能力还不及台湾一个省的生产能力，还出现了生产能力远远过剩的奇异现象。有的厂不得不转产，有的返销国外。C F是一种高强度、高模量的纤维材料。目前国内高性能C F的强度一般为2 5 0～3 5 0 kg／mm2，模量2 2～2 4 T／mm2，  相等于国外八十年代前期标准级C F(如东丽T 3 0 0)水平。中性能C F强度1 8 0～2 0 0 kg／mm2，模量2 0 T／mm2。  稍差一些的C F强度1 5 0～l 8 0 kg／mm2，模量1 5～2 0 T／mm：。C F除强度和模量高之外，尚有一些对应用十分有意义的性能，主要是：    l、具有良好的导电性    C fI’的体积电阻小于i x l 0‘Q．C m，是电的良导体．复合材料中加入3 0％的C F，体积电阻小于l j<l 0：Q．C m．是一种优良的增强剂和抗静电剂。    2、耐腐蚀    对酸、碱、有机溶剂等化学试剂的作用稳定    3、有优良的耐磨性及自润滑性    4、热导率大、尺寸稳定、线膨胀系数小    5、对振动的衰减迅速    6、耐疲劳    ‘    由于C F具有上述的综合优异性能，因此应说有广宽的应用市场。

尼龙碳纤在纺织行业中的应用研究    

(一)、C F静电消除器    如前所述．C F是一种高强度，高模量并兼有导电性能的纤维材料，由于C F单丝直径公7¨左右，很易将3 K、6 K、1 2 K C F排列整齐，再通过导电胶将其粘附嵌入在金属底板中制成导电刷。这种国内由中国纺大首先推出的堇蓥皇型，使用方便，已批量生产。在纺织、印染厂广泛应用，同时已推广到薄膜生产、复印机等办公用品中。 (二)、刚性剑杆织机剑杆    刚性剑杆织机是八十年代的一种新型织机。剑杆是载剑头运动的载体。由于每分钟要往复运动数百次，而且要保证送纬及接纬剑头交接纬线时的准确性．因此要求剑杆质轻、硬挺。    碳纤维是*理想材料。碳纤维通过缠绕成形(缠绕时浸渍环氧树脂)，再经固化、脱模。所得复合管材，比重仅1．5左右，其比强度是钢的6倍，比模量是钢的3倍，质轻而硬挺。同时碳纤维增强环氧消振性优良，完全达到使用要求。如我国沙市二纺机所生产的刚性剑杆织机的剑杆已采用了国产剑杆，由于刚性剑杆织机生产厂的产量不多，进口机器也很少．加上碳纤剑杆使用寿命也较长，因此这一用途的C F需求量不多。估计年需量不会大于l 0 0 kg。  

尼龙碳纤挠性剑杆织机剑带  挠性剑杆织机是新型织机中织造范围宽、性能较完善的一种无梭织机，剑带载着剑头，通过剑轮作往复运动．实现交接纬功能。  剑带是采用多层织物．以环氧树脂为基体。通过层压制成板材，再经打孔等工序制成。由于剑带在导钩中作高速运动．同时在剑轮上作弯曲运动．困此关键是耐磨性和疲劳强度。 “七五”期间．各剑带研制单位．对剑带的制作工艺怍了摸索．并基本上能满足低速织机(人纬率≤5 0 0 m／mill)要求。但一用到中高速机(人纬率6 0 0～7 0 0 m‘7mi n)上到寿命很短．  其原因除基体复合工艺不完善外．增强基材的选用是一个重要困素。提高剑带耐磨性的关键之一是材料。碳纤维和Key lar是一种耐磨材料。根据国外实样分析，每一根高速带中均有C F织物。此外，铺层中还有K e v【a r等织物。目前各厂已开始采用C F．性能有所提高。  “八五”期间将对高速带攻关。现有资料表明．每年国内耗用剑带4万根。这是C F的一个大市场。对C F生产厂来说，如何对C F进行表面处理，以提高粘结面的强度，从而保证其疲劳强度，已提到议事日程。