企业管理的现代化必然要以设备的现代化作为其重要组成部分，而机械设备状态监测与故障诊断技术在设备管理与维修现代化中占有重要的地位，为了做到对设备的预防维修，从设备维修的角度，先必须建立起与设备有关的状态监测与诊断技术体系，即必须根据被诊断的对象设备自身的重要性选定相应的监测方法和仪器设备。这有多种配置，其中用于现场的数据采集器，并配有数据处理、分析和诊断的计算机系统在我国已经开展状态监测与故障诊断工作的工厂企业中约占70%以上，离线监测与诊断系统似乎是企业刚开展状态监测与故障诊断工作的切入点，这是因为数据采集器小巧便携、操作简便，不仅可以记录特征量值，而且可以记录时间波形和进行频谱分析，集测量表、磁带机和频谱分析仪的多项功能于一体;而计算机端的分析软件则可完成数据库建立，巡检路径组态，并可针对各个不同设备进行分析诊断和趋势预报。
离线诊断是故障诊断中的一种类型或一种工作模式，对设备运行状态是定期地进行一次监测与诊断。从表面上看，"离线"与"在线"仅是工作方式的不同，但正是由于这种工作方式的区别，决定了应用场合和服务对象以及所采用技术的复杂程度的不同，从而形成了离线监测与诊断系统与在线系统在结构特点上有较大的差异，其次在分析功能上也存在一定差异。 离线监测与诊断系统的工作方式通常是先在实验室或计算机房通过计算机对数据采集器进行巡检路径组态设置，然后单独将数据采集器带到现场进行数据采集、存贮。待数据采集完毕后，再将数据采集器带回实验室与计算机联机，然后将数据采集器中的数据上载到计算机并存入数据库中进行集中管理和分析、处理。 总体上讲，离线监测与诊断系统相对在线系统而言要简单的多，其系统基本构成如图.1所示，离线系统由传感器、动态数据采集器和微型计算机（包括监测、通讯、分析和诊断软件）所组成，也称T-C-PC机械故障巡检系统，其中动态数据采集器与微型计算机通过RS-232C接口或其他专用接口连接，形成可分离的联机系统。
图.1 离线监测与诊断系统的基本构成
动态数据采集器是一种带有电荷放大器、积分器、程控放大与抗混迭滤波器、A/D转换器、随机存储器（RAM）、显示单元、控制单元以及具有一定分析、报警功能的数字式数据记录装置。它与单纯的数据记录装置的不同之处在于具有监测与分析功能，通常除了现场数据采集与存储外，还带有包括FFT在内的简单频谱分析功能。不过真正的功能**、精细的分析诊断仍然离不开与微机联机依靠计算机软件来实现"离线分析"。 动态数据采集器通常分为单通道和双通道输入，有些数据采集器还带有键相信号或转速脉冲信号输入口。多数数据采集器都选用加速度传感器作为信号拾取装置，因此，需要有电荷放大器与之配套。同时，为了获得振动速度和位移信号，必须对加速度信号进行一次和二次积分，这样就需要增加积分电路。数据采集器的典型原理结构框图如图.2所示。
图.2 数据采集器典型结构框图
上海星晟检测仪器有限公司*新研制的VIB-30动态数据采集器是一种同样具有以上特性的**便携式设备故障监测、诊断仪器，而且仪器采用了大屏幕、大内存、全中文人机对话，以及能在低温环境下运行，使得仪器更**、更实用。