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涂层测厚仪使用问题？

发布时间：2013-10-24

1。为什么不要有时仪表是准确的吗?
这是一个更普遍的问题。因为这样的原因是多种多样的工具。单一的涂层测厚仪,主要有以下几个原因造成不准确的量测。
(1)强磁场的干扰。我们做了一个简单的实验,当电磁场在仪表在10000 V,量测会受到严重的干扰。如果从电磁场非常亲密和崩溃的现象会出现。
(2)人为因素。在这种情况下常常发生在新用户。涂层测厚仪可以量测微米级,因为它可以带小磁通的变化,并把它变成数字信号。该仪表使用过程中的量测仪表如果用户不熟悉探针可能偏离身体才能测试,量测误差的通量变化。建议用户朋友使用这个仪表**次,所以需要掌握量测方法。放置探针有较大影响的量测,量测应保持探针和样品表面在垂直。和传感器放置时间不宜太长,以免引起衬底本身的干扰磁场。
(3)没有选用适当的衬底在系统校准。矩阵*小平面7毫米,*小厚度为0.2 mm,低于临界条件的量测是不可靠的。
(4)附件质量。该仪表对那些阻碍探针接触密切与涂层表面粘附材料敏感。所以你必须去除粘附材料,确保探头直接接触涂层表面。在校准系统,选用表面的衬底必须暴露、光滑。
(5)仪表故障。在这个时间可以交流的技术人员或返回工厂维修。
2。量测过程中,为什么有时出现明显偏差的量测?
量测过程中由于传感器位置不正确或干扰因素可能会引起较大的量测数据明显。
删除数据才能保持卡尔关键避免进入数据统计。
3。如何校准系统?
校准方法,类型,这是新用户会经常遇到的问题。系统校准,零校准和校准实际上是写在手册,用户只需要仔细阅读。重要的是要注意,在校准铁基是*好的量测几次为了防止误操作;系统的校准样品订单自童年。如果个人标准块失踪可以找到它的类似样品的数值结果相反。
4。如何选用合适的仪表模型?
选用什么是*好的类型的仪表,量测物体的厚度根据用户来决定。一般来说在量测对象在1200嗯*好选用MC - 2000 a型,模型的厚度为0 ~ 1200微米精度已达到2%~3%,这是值得在100微米的厚度也可以很好的保证量测的精度。如果量测物体厚度在1200 ~ 5000微米,我们建议MC - 2000 c型测厚仪。更厚的会选用MC - 2000 d增强的测厚仪。
5。引导有时干扰是什么原因?
开机后屏幕出现仪表状态箭又无法衡量,仪表的干扰。
主要有两个原因:
(1)过于接近探头从铁基当手机开机,因为铁基磁性干扰的影响。
(2)没有好的探针或探头线损坏。

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