模具在压铸生产过程中的作用

 模具在压铸生产过程中的作用

   对于压铸车间来说，模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率。根据在实际生产中遇到的问题，我们探讨一下怎么去把模具的维护保养做得更好。
   模具是压铸生产中三大必备因素之一，模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。
    首先：建立模具档案，做好准备——

   （1）也就是给每一套模具在入厂时建立一套完整的使用记录，这是保证以后保养和维护的一个重要依据，每一条都要做的细致，清晰，包括每日的生产模次在内。

   （2）作为一名模具管理人员，模具自入厂以后，模具每一部分的结构配件必须要详细记入模具档案里，并且要根据需要，把模具内的易损部分列出，提前准备配件，比如顶杆，型芯，等~~设立易损备件的*低库存量，从而不至于因准备不足而延误生产。

    （3）给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上长久性标记，易于分辨。

   （4）如果附带有油缸抽芯器的模具，尽快给其配上快换接头，这样也大大缩短了压铸操作工装卸模具的时间。切记买一些质量好的快接头，否则适得其反。