DQZHAN讯：两种电除尘器改袋除尘器技术的对比
为适应新的环保标准，许多水泥企业都开始把电除尘器改造为袋除尘器。我公司在原有LJP袋除尘器的基础上开发出了几种电改袋技术。因水泥企业要求不同，每台除尘器改造的方案也都不完全一致，但总体而言，国内电改袋技术大致可分为低箱电改袋技术和高箱电改袋技术两种。两种技术各有优缺点，现根据我公司的情况作总结介绍。
1两种电改袋技术介绍
1.1低箱电改袋技术
所谓低箱电改袋即净气箱一般比较低，不能实现内部换袋。结构上一般由净气箱、提升阀、烟道、出气口和气路等几部分组成(见图1)。含尘烟气经进气口、分布板后进入过滤区过滤，而后经提升阀、烟道和出气口排出。每个室设置有提升阀，关闭提升阀可实现离线喷吹及检修。若业主无离线喷吹及检修要求则可省略提升阀，结构也更简单。此种技术具有结构简单和钢耗低等优点。
图1低箱袋除尘器结构示意
1.2高箱电改袋技术
所谓高箱电改袋即净气箱上面有封闭的披屋，需在披屋内部换袋。结构上一般由净气箱、披屋、百叶阀、烟道、出气口和气路等几部分组成(见图2)。含尘烟气经进气口、分布板后进入过滤区过滤，而后经披屋、百叶阀、烟道和出气口排出。每个室设置有百叶阀，关闭百叶阀可实现离线喷吹及检修。同样，业主若无要求则可省略百叶阀，此时烟道也可省略，披屋直接和出气口相连。此种技术和低箱电改袋技术*主要的区别就是增加了披屋，烟道顶置，可在披屋内实现内部换袋。正是因这样的设计，其具备漏风率小和过滤空间大等优点。
图2高箱袋除尘器结构示意
2两种电改袋技术特点对比
2.1设备密封效果对比
低箱电改袋技术因其净气箱高度有限，只有采取室外换袋，所以需在净气箱顶部开设有检修门，用来检修和换袋时使用。这就造成了设备顶部需有许多检修门，因检修门在使用一段时间后密封效果会减弱，从而导致漏风率增大。而高箱电改袋技术则不存在此问题，只需在每个室开一个检修门即可。因此漏风率相对低箱电改袋技术较低。因水泥厂窑尾气体一般腐蚀性较大，若漏风率大，会导致净气箱快速腐蚀，从而影响整个设备的使用。所以一般窑尾电除尘器都采用高箱电改袋技术。
2.2设备质量及成本对比
低箱电改袋技术因其净气箱较低，而且没有顶部披屋，烟道内置，出气口烟道也相对高箱电改袋技术简单。所以相同条件下低箱电改袋技术设备比高箱电改袋技术在设备质量上轻许多。低箱电改袋技术一般采用提升阀，而高箱电改袋技术则大多采用百叶阀。所以低箱电改袋技术改造成本相对较低，能在激烈的市场竞争中占有一定的优势。
2.3原电除尘器空间利用对比
因有些生产线较老，所以原电除尘器规格相对较小，为了能有效降低过滤风速，降低排放浓度，滤袋布置的数量就有一定要求。所以原除尘器的空间利用方便也是一个不得不考虑的因素。况且现在有个别水泥厂家为了能够延长滤袋使用寿命，降低袋除尘器处理浓度，从而保留原电除尘器的**电场，这更加导致后面空间的有限。低箱电改袋技术因其烟道内置，也占用了部分空间，这很有可能导致滤袋布置空间不够。而高箱电改袋技术则不存在此问题，它能把原电除尘器的空间完全利用起来，能够满足滤袋布置要求，使过滤风速降低到滤袋正常使用要求。而高箱电改袋技术则对原电除尘器的顶部空间有一定的要求，若原电除尘器顶部存在工艺管道，且与高箱电改袋技术披屋烟道干涉的情况下，就要考虑低箱电改袋技术或改变工艺管道布置。
2.4安装施���对比
电改袋的施工一般都是在停窑检修时进行，为了能够使水泥厂损失降到*低，许多水泥厂对电改袋的施工工期有一定的要求，一般为15天左右。所以电改袋现场安装的难易程度也是我们应考虑的一个因素。低箱电改袋技术因其烟道内置，所以在安装过程中存在一定的困难，需在原电除尘器内部搭设安装脚手架；再者有许多电除尘器内部有部分支撑框架（如：鲁奇BS930系列电除尘器），这些内部支撑框架为设备壳体主要受力部件，又不能拆除，所以对内部烟道的安装也造成了麻烦，势必影响安装工期。
2.5小结
经过对比可知两种电改袋技术各有优点，具体选择哪种还要看现场情况及业主选择。表1为22/12.5/3×9/0.45鲁奇BS930系列电除尘器在改造为袋除尘器时两种原始方案的简单对比。两种电改袋方案在原电除尘器电场长度方向都同样布置60个脉冲阀，两侧共120个。在电场宽度方向，因低箱电改袋技术要留烟道空间，所以布置滤袋数相对较少；反之，高箱电改袋技术可以布置更多的滤袋。若是处理风量比较大，则只有选择高箱电改袋技术，若过滤风速低箱也能满足的话，则低箱电改袋技术在改造成本上就有一定的优势。
3实例
我公司在此两种电改袋技术上都有成功的案例，表2为河南同力水泥有限公司（2000t/d生产线）窑头电改袋项目和南方（常山）水泥有限公司（5000t/d生产线)窑尾电改袋项目改造后效果对比。
当然，一台除尘器电改袋项目的成功不仅仅是方案的选择，还与设备加工质量、安装质量、工艺稳定性和后期维护等相关。只要在各个环节都能引起足够重视，严格按照技术要求加工、安装和维护等，一定会取得项目的成功，满足烟气的排放要求。
