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大功率及磁保持继电器使用指南

DQZHAN技术讯：大功率及磁保持继电器使用指南
通常人们所说的产品可靠性是指产品的工作可靠性，其被定义：在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。它由产品的固有可靠性和使用可靠性组成，前项由产品的设计和制造工艺决定，而后项则与用户的正确使用及生产厂家售前、售后服务有关。用户使用时应注意以下各项。
　　
1、线圈使用电压
... 线圈使用电压在设计上*好按额定电压选择，若不能，可参考温升曲线选择。使用任何小于额定工作电压的线圈电压将会影响继电器的工作。注意线圈工作电压是指加到线圈引出端之间的电压，特别是用放大电路来激励线圈务必保证线圈两个引出端间的电压值。反之超过*高额定工作电压时也会影响产品性能，过高的工作电压会使线圈温升过高，特别是在高温下，温升过高会使绝缘材料受到损伤，也会影响到继电器的工作**。对磁保持继电器，激励（或复归）脉宽应不小于吸合（或复归）时间的3倍，否则产品会处于中位状态。用固态器件来激励线圈时，其器件耐压至少在80V以上，且漏电流要足够小，以确保继电器的释放。

2、瞬态抑制
... 继电器线圈断电瞬间，线圈上可产生高于线圈额定工作电压值30倍以上的反峰电压，对电子线路有极大的危害，通常采用并联瞬态抑制（又叫削峰）二极管或电阻的方法加以抑制，使反峰电压不超过50V，但并联二极管会延长继电器的释放时间3~5倍。当释放时间要求高时，可在二极管一端串接一个合适的电阻。
　　激励电源：在110%额定电流下，电源调整率 ≤10%（或输出阻抗<5%的线圈阻抗），直流电源的波纹电压应<5% 。交流波形为正弦波，波形系数应在0.95~1.25之间，波形失真应在±10%以内，频率变化应在±1Hz或规定频率的±1%之内（取较大值）。其输出功率不小于线圈功耗。

3、多个继电器的并联和串联供电
... 多个继电器并联供电时，反峰电压高（即电感大）的继电器会向反峰电压低的继电器放电，其释放时间会延长，因此*好每个继电器分别控制后再并联才能消除相互影响。
　　不同线圈电阻和功耗的继电器不要串联供电使用，否则串联回路中线圈电流大的继电器不能可靠工作。只有同规格型号的继电器可以串联供电，但反峰电压会提高，应给予抑制。可以按分压比串联电阻来承受供电电压高出继电器的线圈额定电压的那部分电压。
4、触点负载
... 加到触点上的负载应符合触点的额定负载和性质，不按额定负载大小（或范围）和性质施加负载往往容易出现问题。只适合直流负载的产品不应用于交流场合。能可靠切换10A负载的继电器，在低电平负载（小于10mA×6A）或干电路下不一定能可靠工作。能切换单相交流电源的继电器不一定适合切换两个不同步的单相交流负载；只规定切换交流50Hz（或60Hz）的产品不应用来切换400Hz的交流负载。

5、触点并联和串联
... 触点并联使用不能提高其负载电流，因为继电器多组触点动作的**不同时性，即仍然是一组触点在切换提高后的负载，很容易使触点损坏而不接触或熔焊而不能断开。触点并联对“断”失误可以降低失效率，但对“粘”失误则相反。由于触点失误以“断”失误为主要失效模式，故并联对提高可靠性应予肯定，可使用于设备的关键部位。但使用电压不要高于线圈*大工作电压，也不要低于额定电压的90%，否则会危及线圈寿命和使用可靠性。触点串联能够提高其负载电压，提高的倍数即为串联触点的组数。触点串联对“粘”失误可以提高其可靠性，但对“断”失误则相反。总之，利用冗余技术来提高触点工作可靠性时，务必注意负载性质、大小及失效模式。

6、切换速率
... 继电器切换速率应不高于其10倍动作时间和释��时间之和的倒数（次/s），否则继电器触点不能稳定接通。磁保持应在继电器技术标准规定的脉冲宽度下使用，否则有可能损坏线圈。
磁保持继电器使用指南

1.在使用过程中,直流电源能力不足会导致继电器非质量问题的不动作或动作异常现象发生。
主要有以下现象：
变压器功率不够。如:电能表变压器额定功率甚至小于磁保持继电器额定功耗；
变压器带负载能力差。如:变压器次级所使用的漆包线细，变压器内阻大，输出较大电流时变压器压降大；
变压器功率余量不大、滤波和储能电容的容量较小、短时输出能力不足；
变压器在高温环境下性能变化较大，输出能力下降幅度大；
变压器输出电压偏低，常温下能够正常驱动继电器工作，当周围温度升高时：继电器动作电压会有一定幅度升高，而变压器输出电压会变低，继电器不能正常闭合或断开；
施加在继电器线圈上的电压脉冲过窄或畸变（分布电容或漏电流缘故）；（建议使用时，当施加在继电器线圈上的电压低于额定值时可适当加大脉冲宽度；印制板上线圈引线焊点间清洗、喷绝缘漆保护。）

2.磁保持继电器的结构特点限定，安装时应做到：
不要用力搬动继电器引脚，防止变形和内部参数变化；
继电器两引出端都是硬连接产品应先将两引出脚上的螺钉都拧入后再用工具紧固，否则易损坏继电器；
不得私自打开继电器罩壳，操作不当会引起继电器性能参数变化和异物的浸入，导致继电器故障；
继电器安装高度与表壳接线柱不一致时，不要自行修正，应退回制造厂；
采用电烙铁焊接时，电烙铁功率应≤60W；焊接时间以≤2S为宜；
采用固定件固定继电器时，固定件材质不要选用铁质的，且固定件对继电器不要有大的挤压作用；
拿取、移动继电器时，应直接与继电器本体接触，并轻拿轻放，切不可拉、扯取样线或通过取样线拿取、提起继电器；
继电器一旦落地应隔离、送制造厂检测合格后再使用；
继电器包装箱堆放层次不能太高（5层以下），且周围不能有强磁场；
继电器与接线柱等应紧固无松动，否则会引起继电器引出脚温升过高；
印制板、表壳应清理干净，防止异物钻入继电器内部，造成继电器机械部分卡死。

3.特别告知事项
锰铜阻值、电刷线规格应与电能表容量相对应，可以确保质量和**；
三相电能表使用内置继电器时应优先选用三相型继电器；
施加于磁保持继电器线圈的电压短时*高允许为额定电压的200%；
电刷线由多股细铜线编织而成的，其长度受松紧度影响有一定变化，属正常现象；
电刷线套硅胶管、热缩管后，整体柔软性会有所下降，属正常现象；
继电器动作过程中,磁体组件自动寻找轴中心所发出的轻微声音，对产品的质量没有影响；
为防止继电器内部零件过早老化、失效以及参数变化。建议：电能表中应增加通过*大电流的限制功能和温度保护功能，当通过的电流、表内温度超过允许值和允许时间时，切断电路，确保电能表**可靠。
特殊要求（如:在强磁、易爆以及极端高低温等更恶劣环境中使用，超灵敏动作、超低功耗、超低电阻值、超高耐压、过低温升等要求，等等）应提前与制造厂协商、沟通后再下订单，否则按常规要求供货。

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