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压力表使用中的问题解决

压力表使用中的问题解决
当所加压力达到压力表测量上限刻度值时,压力表的指针仍不动或很少移动

  压力表使用中的问题解决说明压力未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题,则证明压力表内部堵塞,应予清洗。湿度传感器探头, ,不锈钢电热管 PT100传感器, ,铸铝加热器,加热圈  流体电磁阀

  我们在使用压力表的时候,经常会碰到如下问题(附解决方法):

  1.压力去掉后,指针不能恢复到零点

  1)指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后敲紧。

  2)游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。

  2.压力表指针有跳动或呆滞不转动现象

  1)指针与3)传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。

  表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。

  2)中心齿轮轴弯曲,轴径不同心,不吻合,可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直;

  3)两齿轮啮合处有污物,可拆下两齿轮进行清洁。

  4)连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱,可用锉刀锉薄连杆厚度。

  3.仅某一检定点超差

  1)在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况,传动轴孔有否受阻;连杆是否灵活;齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。

  2)某点出现正误差时,常因齿牙啮合点有污物、毛刺;出现负误差时,多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者,应更换新件。无新件更换时,中心轮有伤齿可变动啮合位置,使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修,必须更换新件。

  该如何解决压力表使用中的问题

  4.在使用中,示值不能稳定,压力明显下降

  此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油,校验器完好,说明弹簧管内部渗漏,应拆下刻度板作进一步检查。

  1)机座本身有砂眼,经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座,测量低压力可以补焊。

  2)长期经受脉冲压力作用,弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧,破裂则报废弹簧管。

  3)长期受到被测介质的腐蚀作用,弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表,必要时更换弹簧管。

  4)由于弹簧管质量问题,有明显裂纹或破裂。需更换同规格的上等弹簧管,采取相应保护措施。

  5)选用规格不当,被测压力接近表的测量上限,长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的压力表,若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。

  5.压力指示值误差不均匀

  1)弹簧管变形失效,位移与压力不成正比例关系,需要更换弹簧管。

  2)弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当,需要重新加以检验调整。

  3)齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。

  4)指针位移大小,致使偏前或偏后,游丝松紧不一,可调整游丝松紧,把中心齿轮转动位置。

  6.在加压过程中出现压力表指针跳动,呆滞,变差大等现象

  说明传动机构有摩擦,须拆开仪表检查传动机构啮合情况,进行必要处理。

  7.被检表误差总是增加或减少一个固定值

  根据这种误差的特征,我们可以得出结论:被检表随压力的增大,误差成等量地增加或减少。在整个测量范围内,指针读数总是与标准示值相差某一个固定值。这是由于指针安装不正确而引起的系统误差。我们不用特别担心。因为调整这种误差非常的容易,只要重新起针调整.

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