伴热电缆的安装施工工艺分析

　　1.确认是否具备安装条件;2.安装伴热电缆及终端;3.安装电源盒;4.测量绝缘电阻;5.接电源和开关;6.通电实验;7.做电伴热标记;8.重复4，6;9.做保温及防水;10.验收。

　　安装条件

　　伴热电缆安装应在主体工程完成后进行，即在伴热电缆安装处的上空不再进行焊接，吊装等操作，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏，清扫，其表面的毛刺，尖锐或边状突起均已打磨平整。

　　安装步骤

　　伴热电缆应按管道长度分布，一面物料在无伴热电缆处降温凝结，伴热电缆的长度应长于被伴热管道。安装时应效验所用伴热电缆长度(包括并联的各分支总长度)，是否超过设计长度或允许的*大使用长度。敷设时应尽可能使伴热电缆平整地紧贴在管道或容器表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，胶带间距小于30mm，如遇法兰，阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下部45度处，伴热电缆安装时允许多次交叉重叠，但尽可能减少扭曲。为强化伴热效果，可在伴热电缆的外边粘贴一层铝箔胶带，在容器上安装时伴热电缆应缠绕在容器的中下部，通常不超过2/3。安装完成后，应对每根伴热电缆进行绝缘测试，伴热电缆线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ，否则应找出原因后再接电源和保温，此测试应多次进行。测试结果应记录备查。湿度传感器探头, ,不锈钢电热管 PT100传感器, ,铸铝加热器,加热圈  流体电磁阀

　　电气链接

　　首先检查各分电源线的截面应略大于伴热电缆的线芯截面，总电源线应能承截伴热电缆总和在*低环境温度的总电流，每根伴热电缆应有自己的开关，熔断器或单极断路器。在剥伴热电缆线芯时，应避免断股减少截面，引起过载。

　　1.伴热电缆与电源盒的连接：在易燃易爆场合，必须采用配套的防爆电源接线盒，一般场合可直接将伴热电缆接至闸刀开关上，也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封，绞接处不得短于30mm，焊接处不得短于10mm。

　　2.伴热电缆的分叉：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可以采用绞接或焊接。

　　3.伴热电缆的接长：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可以采用绞接或焊接。接长时请注意不得超过*大使用长度。

　　4.终端：在易燃易爆场合必须采用配套的终端密封盒，一般场合也可采用快硅胶和热缩套管密封。任何情况下均严格禁止将尾部线芯连接。

　　5.电源接线盒：T型，直型接线盒，终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上，盒内的防水胶垫不得遗漏，盒内接线处应用快干硅胶防水，在做保温时应将接线盒置于保温层内，但必须在保温层处留下相应的标记。

　　做保温层和防水层

　　做保温层和防水层是伴热电缆系统的重要组成部分，必须严格按照设计要求安装，尤其是室外，一旦雨水侵入层内，保温能力将大大下降，如遇护套破损，可能造成电击穿，发生火花或暗火。因此要加强现场管理，防止施工人员无意损坏伴热电缆，在绝缘测试合格应尽快安装保温层和防水层，安装时应防止金属薄板割破伴热电缆护套，固定铁皮的螺钉不得过长，一面刺破.