氧化锆氧量分析仪转换电路的工作原理

　　将具有冷端补偿并经过放大后的热电偶电势分成两路：一路送至IC102A的2脚，IC102A的3脚是设定的工作温度值，经IC102A组成的比较器相比较，利用该比较结果经IC103及IC105处理后去控制可控硅KG101的通断，以实现设定的**控制;另一路送至IC102B的5脚，IC102B的6脚是设定的超温保护温度值，经由IC102B组成的比较器比较后，再经由三极管Q3和IC104去控制可控硅KG100的通断，以实现在超过设定温度一定允许量时，断开加热供电电源的目的。

　　由氧化锆氧传感器检测到的氧电势信号，氧化锆氧量分析仪送至运算放大器IC200的2脚和3脚，经量程修正后送到运算放大器IC201的2脚，再由IC201的3脚调零电路进行调零修正，*后将经过零点和量程修正的氧电势信号送至IC202(A/D转换器)的3脚，经该电路转换后，即实现了将模拟量氧电势转化为数字量。

　　经该存储器预先写入的数据处置后，由 IC202 A/D 转换器)输出的数字量经 IC203 IC204 IC205 IC206 组成的锁存器后分为两路。一路送至 IC207 IC208 存储器)进入的数字化对数特性的氧电势信号。输出该信号时，即实现了对数特性变为百分线性的转换。该信号经 IC210 IC211 IC212 共同组成的译码器译码处理后，送到由 S201 S202 S203 三块数码管组成的数字显示器显示氧含量的百分比读数;另一路是将数字化对数特性的氧电势信号送入 IC209 存储器)经该存储器预先写入的数据处置后，使之输出适合转换为 04V 线性化数字信号。该信号经 IC213 IC214 组成的光电隔离器后，送到 IC215 D/A 转换器)经 IC215 转换后，数字化的线性氧信号又变为线性的 0 4V 模拟量信号，该信号再经由 IC216A IC216B 以及 Q2 组成的恒流源电路处置后， C212 两端就可得到与氧化锆氧量分析仪百分氧含量相对应的420mA 电流信号。