锅炉**阀常见故障分析

　　**阀常见故障原因分析及解决方法：

　　1、**阀门漏泄

　　在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，**阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。但是，常用的**阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到**不漏也是非常困难的。因此，对于工作介质是蒸汽的**阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。

　　2、**阀阀体结合面渗漏

　　指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：

　　一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行，*好是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。

　　二是**阀阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。

　　三是**阀阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由于杂质垫住而造成密封失效的，在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入。

　　3、冲量**阀动作后主**阀不动作

　　这种现象通常被称为主**门的拒动。主**门拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的**运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，主**门不动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。主**门**阀拒动主要与以下因素有关：**阀阀门运动部件有卡阻现象。这可能是由于装配不当，脏物及杂质混入或零件腐蚀;活塞室表面光洁度差，表面损伤，有沟痕硬点等缺陷造成的。