RO反渗透系统预处理原理及工艺选择:对于反渗透膜元件而言,大多数情况下的水源是不能直接进入反渗透膜元件,因为其中所含的杂质会污染膜元件,影响系统的稳定运行和膜元件的使用寿命。预处理就是根据原水中杂质的特性,采取合适的工艺对其进行处理,使其达到反渗透膜元件的进水要求的过程,因其在整个水处理工艺流程中的位置在反渗透之前,所以称为预处理。
反渗透系统预处理的目的: 1、防止膜表面上污染,即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。 2、防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中,由于水的浓缩,有一些难溶盐如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉积在膜表面上,因此要防止这些难溶盐生成。 3、确保膜免受机械和化学损伤,以使膜有良好的性能和足够长的使用寿命。
反渗透系统预处理设计的工艺选择:地表水中悬浮物含量小于50mg/L时,可采用直流混凝过滤方法;地表水中悬浮物含量大于50mg/L时,可采用混凝、澄清、过滤方法;地下水含铁量小于0.3mg/L,悬浮物含量小于20mg/L时,可采用直接过滤方法;地下水含铁量小于0.3mg/L,悬浮物含量大于20mg/L时,可采用直流混凝过滤方法;地下水含铁量大于0.3mg/L, 应考虑氧化除铁,再考虑直接过滤工艺或直流混凝过滤方法。 当原水有机物含量较高时,可采用加氯、混凝、澄清、过滤处理,当这种处理仍不能满足要求时,可同时采用活性炭过滤法除去有机物;当原水碳酸盐硬度较高,经加药处理仍会造成CaCO3在反渗透膜上沉降时,可采用软化或石灰处理。当其它难溶盐在RO系统中结垢析出时,应作加阻垢剂处理。 值得一提的是,钡和锶并不总是存在于原水分析中,然而,尽管它们浓度很低,但只要水中硫酸盐的含量大于0.01mg/L时也很容易结垢析出在膜表面上。而这些垢又较难清洗去除,所以应尽可能防止在膜表面上形成这些垢。 当原水硅酸盐含量较高时,可投加石灰、氧化镁(或白云粉)进行处理。当硅存在于RO给水中的浓度大于20mg/L时,必须作结垢倾向的评估。由于硅垢的清洗比较困难,故防止其在膜上结垢是十分必要的。
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