一、喷涂前处理-----素材表面喷涂前处理得清洗与加工
待喷素材在库存与转运过程中，其表面玷污的油迹、脏物、加工成型使用的脱模剂，附着在塑料表面，对涂膜的流平和附着力等性能都有很大影响，必须在涂装前用有机溶剂、洗涤剂进行清洗。常用的有机溶剂有白电油、工业酒精等。一般用粘尘布干净的防静电无尘布蘸些有机溶剂，擦试待喷产品的表面即可达到清洗的目的。对于难以清洗干净的产品，可以先用溶剂浸泡一段时间再擦试。擦试产品时要保证产品所有的待喷部位（尤其为一些死角）都清洗干净，操作前必须洗手并戴好手指套或无尘手套，以防产品再次污染及皮肤与溶剂直接接触。清洗过的产品装入干净的吸塑盘内，吸塑盘之间要求垫上一层珍珠棉，再将吸塑盘叠放入周转塑胶框内【特别注意：白电油为易燃易爆危险品，使用时建议使用防静电酒精瓶盛装，员工穿着防静电服，操作期间，要有相应的措施避免因金属摩擦碰撞产生火花，非迫切需要，*好不使用白电油浸泡素材。】
1.用防静电布蘸取白电油
2.取出待清洗产品
3.目 视 检 查
4.擦试产品表面
有时为了弥补产品的一些轻微缺陷，采用砂纸打磨产品表面的涂膜，再重新涂装。选用较细粒径的砂纸，打磨时手指抓住垫块，手心压住垫块上方，手臂和手腕同时均匀用力打磨，打磨时不可对表面过猛地施压，动作要均匀而平缓。如不用垫块，可用五个手指夹住砂布打磨，而不可只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。打磨一段时间，应及时地借助毛刷或用敲落的方法，**砂布上堆积在磨料缝隙中的粉尘。产品表面上的打磨粉尘用吸尘器或用干净无尘布擦去。
二、喷涂前处理-----素材治具安装与静电除尘
在安装产品到治具上之前，首先要检查治具表面是否附有很多尘埃颗粒，依据检查的结果也决定是否要清洗治具或用静电风枪除去其表面灰尘（尤其是针对旧治具），此外若为旧治具还得考虑是否需要更换新治具报废旧治具。判定旧治具是否需报废的标准是：1.**治具时，查看物料标识牌上记录此批治具已使用的次数是否已达到车间的规定次数；2.根据治具当时的具体损坏程度是否会影响后续的喷涂产品的品质。
一次治具是直接根据具体的喷涂产品而设计的，不同的产品往往不能共用一套治具。共用同一套治具只有某些生产应急的情况才出现，这时须在治具上粘贴一层双面胶纸，这样会导致在整个喷涂过程中产品的严重脱落，从而直接影响到该批产品的合格率。
前面我们已经提到，一次治具的某些配件在二次治具加工时已安装好。其余的配件要等安装好产品后再套于产品外部，这样内外两个配件就可以保证将产品稳稳固定在圆盘上，同时还可以保证产品无须喷涂的部分不被油漆污染到。
此工序采用流水线作业方式，流水线头工人负责将产品从胶框中取出放到传送带上，下一个工人负责将产品从传送带上取下装到治具上，再一个工人负责将治具的另一配件套到产品外部，*后一个工人负责静电除尘。
工人在作业前都应洗手并戴好手指套或无尘手套。安装产品时应顺着治具的方向，不可用力挤压，以防产品发生变形等**。
静电除尘的原理：胶塑产品的转运过程中由于与外部的摩擦，容易在其表面聚集静电荷，这些静电荷会吸附微小的灰尘。静电除尘风枪利用很高的电压将高速通过它的空气离子化，这些离子被吹到产品表面，起到了中和了静电荷的作用，灰尘在风力的作用下很容易被除去，从而达到静电除尘的目的。
静电除尘处设有一个抽风口，保证吹掉的灰尘能及时排出车间。操作时要整盘产品都处于抽风柜内，一只手抓紧圆盘，一只手持静电除尘风枪，扣动扳机边吹边目视除尘的效果，要保证圆盘上所有产品都除尘干净。
如果在操作过程中，风枪出现故障，请报知相关人员，在非授权的情况下不得私自拆卸风枪。严禁风枪对着人吹。每班使用完静电除尘风枪，都应及时关闭其电源。