产品名称：电子万能材料试验机

电子万能材料试验机功能概述：

1. 可显示试验力峰值，各类极限强度、屈服强度、非比例延伸强度、残余变形强度，断后伸长率、屈服引伸率等；

2. 可测试GB/T 228标准规定的其他引伸率，断面压缩率等；

3. 可求得合金材料的各种常数，如弹性模量、泊松比、均匀塑性变形时的硬化指数和薄板带的塑性应变比；

4. 可测得断裂韧性试验的K1c、J1c、COD、K1d等指标；

5. 也可用滞后环法，逐步逼近法对无线弹性阶段的材料进行仲裁试验。

电子万能材料试验机规格参数：

电子万能材料试验机硬件特点：

1. 该机型为单空间框架式结构，下空间为满载试验空间，搭配不同的夹具，可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多种试验；

2. 传动原理：控制系统发出信号给高精度宽速比范围的伺服驱动器控制伺服电机，带动减速机运转，再通过同步齿形带传动双滚珠丝杠同步旋转，驱动移动横梁移动，带动负荷传感器加载；

3. 硬件特点：

3.1. 选用日本Panasonic伺服驱动器和伺服电机，运行平稳，控制准确，保护功能齐全，运行噪音低；

3.2. 采用台湾GONGJI减速机和日本MITSUBOSHI圆弧齿形同步带传动，确保了传动准确平稳、无间隙换向、低噪音；

3.3. 采用德国ZF高精度、低阻力、双螺母预紧的无间隙精密滚珠丝杠，提高了传动效率，保证了试台的位移测量精度；

3.2. 搭配美国TRANSCELL高精度传感器，通过TMC-A1000全数字智能控制器的特殊信号调理电路，可使力分辨率达到±500,000码；

3.3. 主机采用高强度材料设计，在保证试验负载的前提下，体积小、重量轻、造型美观；

3.4. 整机造型采用3D软件设计，符合人体工程学原理，操作方便；

3.5. 丝杠防护罩采用模具拉伸铝合金制作，精致美观，整体强度高；

3.6. 机台立柱位置装有指示标尺，可直观反映出当前试台的位置，可参照用于设定试台的**移动范围，提供了简易的软件限位功能；

3.7. 机械限位开关和紧急停止按钮的双重保护，有效的保证了机器因荷重过载而造成的传感器损坏；

3.8. 远程手动操作盒可用于试台移动的多功能控制以及一键试验功能，增加了操作方便性；

3.9. 可选择扩展使用上空间，加装小负荷传感器，扩展应用功能；

3.10. 多达上百条的控制系统提示信息，能够对限位保护、过载保护、插头插错、参数错误等多种信息给出提示，方便了用户对设备运行情况的掌握。

电子万能材料试验机控制系统特点：

1. 控制板采用自主研发的32位ARM芯片进行测控，优于业界16位DSP处理技术，有效地保证了试验机的精准度和稳定性；

2. TMC-A1000控制器是一款功能强大、性能稳定的全数字多通道闭环控制系统。集数据采集、闭环控制、I/O操作于一体，可应用于有闭环控制要求的静态试验机；

3. TMC-A1000是真正的多任务并行处理系统，在一个系统内包含了多个高速核心处理器，能够确保系统具有高的响应速度、高的控制精度、平滑的控制切换、准确的数据采集同步性；

4. TMC-A1000实现了可视化的PID闭环调节方式，将PID闭环调节效果用曲线图形显示在液晶屏上，直观地看到了PID参数的调节效果，在闭环控制调节时，改变PID参数后的控制效果曲线显示在液晶屏上，使PID调节真实、简易；

5. TMC-A1000的模拟量采集卡对传感器采用250Hz的交流激励，交流激励相比直流激励有更好的温度稳定性，能够有效地减小漂移带来的测量误差；

6. TMC-A1000对传感器采用相同的采集卡，传感器连接在有记忆功能的插头上，这样在不同TMC-A1000上校准过的传感器可以互换使用，而准确度的偏差影响不超过0.2%；

7. TMC-A1000具有插头自动识别技术，当负荷传感器和电子引伸计位置插错，在液晶屏幕或者计算机界面上会显示相应的错误信息，据此信息可以做出相应的更正；

8. TMC-A1000代表了国内试验机行业的高技术水平，是吸取德国Doli控制器先进技术的基础上全新研制开发的具有前瞻性的智能控制系统。

电子万能材料试验机软件特点：

1. 软件基于VB.net开发，采用Access存储原始数据库，结合SQL语言，便于数据的求取，采用Crystal Report开发的专业分析报告；

2. 特配手控盒，具有快上、快下、运行、停止、清零、微上、微下等功能键，可脱离鼠标独立完成装夹试样、横挡移动、运行、停止及校正，操作极为方便；

3. 软件为简体中文操作系统，鼠标选择，操作方便；

4. 主窗口显示：力值、力值速率、变形(小变形或大变形)、位移、测试速度(数字量设定)、测试时间、力值(应力)—变形(应变)、力值(应力)—位移、力值(应力)—时间、变形(应变)—时间等曲线，测试结果可切换；

5. 三闭环控制系统：采用全数字化载荷(应力)速率、位移(速度)速率、变形(应变)速率的三闭环控制系统，且速率之间可根据试验条件要求进行无冲击的自动切换，完全满足GB/T 228标准的相关测试要求；

6. 程控测试方式：

6.1. 可实现恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速率位移控制，负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制；

6.2. 定力值，定变形，定循环次数(如各种材料的低周疲劳循环测试)，定保持力时间(如金属材料蠕变测试)，也可定力值求变形，定变形求力值等，用户均可自编多种程序控制方式。

7. 测试条件：

7.1. 可选择不同的力值容量和变形方式设置曲线纵横坐标的种类(如力值—变形、力值—位移、力值—时间等)；

7.2. 可选择自动判断断裂、自动回位、屈服后去掉引伸计(适用于金属材料或高分子材料小变形测量的精准性)、自动启动运行(预加载至设定力值自动运行)等运行方式；

7.3. 可指定测试负荷至满量程的百分比，初始测试值；

7.4. 可根据试验材质断裂特性的不同设置断裂条件，自动判别断裂。

8. 测试条件的原始数据一次设定后可顺次完成一批试样的试验，完成对试样的批量试验；

9. 连续测试一批试样后，鼠标指示数值，曲线可重叠对比，实现一组试样的分析比较；

10. 试验数据和曲线随测试过程动态显示，便于观察，精准无误；

11. 测试完毕后可自动计算并生成专业的分析报告，报告内容可根据客户测试标准进行编辑；

12. 具有曲线遍历功能，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，方便实用。曲线也可局部放大、缩小、以及进行弹性模量，上、下屈服点等专业分析；

13. 试验结果可任意存取(如Excel、PDF、HTML等文件)，可对数据曲线进行再分析；

14. 可按用户要求的格式对试验报表的内容进行编程和打印，试验结果如力峰值，抗拉强度，上、下屈服强度，Rp0.2，延伸率，弹性模量等均可显示，曲线自动生成。

电子万能材料试验机主要配置：

1. 伺服马达及伺服器：日本松下

2. 精密滚珠丝杆：德国采埃孚

3. 减速机：台湾工机

4. 同步齿形带：日本三星

5. 负荷传感器：美国传力

6. 位移编码器：日本莱茵

7. 电子引伸计(选购)：北京钢院

8. 大变形引伸计(选购)：公司自产

9. 软体及控制系统：公司自产

10. 电脑：中国联想

11. 彩色喷墨打印机：日本佳能

12. 标准拉伸夹具一套：公司自产

电子万能材料试验机售后服务：

1．至现场免费安装、调试，并培训2～5名操作人员，达到熟练操作水平

2．所购产品除人为或不可抗力之因素外，我公司提供叁年免费保修，终身维护服务

3．保修期过后如需更换零配件，我公司只核收成本费，无其它费用产生

4．若用户通过服务电话沟通不能解决问题的，我公司将派出专业售后人员在48小时内到达用户现场进行服务

5．我公司可为用户长期免费提供技术支持、使用说明书、软件升级、维护咨询等，并尽可能的将仪器的应用、开发方法、前景分析及试验前的样品处理等告知用户