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孔板流量计应用中故障处理

     孔板流量计一般由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量显示仪。在现场恶劣的工作条件下，节流装置与差压变送器及其连接部分引压管线是使用维护的重点。输出信号为模拟信号，重复性不高，对整套流量计的**度影响因素多且错综复杂，因此**度提高的难度很大。
    1、被测流体特性的影响
    由于天然气本身的性质，会随着外界环境温度的变化而发生复杂的变化，从而影响流量计的测量精度。对于天然气的测量，必须首先确定天然气的工作温度和压力，因为外界温度的变化，会使天然气本身的压力和温度也发生变化，都有可能造成过大的密度变化和压缩系数变化。低密度气体对某些测量方法呈现困难，此时就要改变所选择的测量方法，或者作温度和（或）压力修正，以保证测量准确准确度。
    2、仪表性能的影响
    孔板流量计本身引起的误差原因主要有：孔板入口直角锐利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误差；节流件附件产生台阶、偏心；孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定，它在过程控制应用中是重要的指标。而**度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。
    3、流量计安装的影响
    管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的，其产生的主要原因是现场不能满足直管段要求的长度。流量计只有安装到管道上才能对天然气进行计量，在安装时首先应考虑管道的布置和天然气的流动方向，有些虽然是能双向工作的仪表，在安装时也要考虑正向和反向之间测量性能是否存在差异。
    4、环境条件方面的影响
    孔板流量计安装之后虽能正常使用，但因所使用环境条件与预期的情况发生了改变，使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了改变，从而会改变流量计测量结果。

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