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纺织仪器行业：**没有终点！

　　在纺织工业的发展中，新产品层出不穷，有的新产品可能是昙花一现，而有的新产品，通过不断**、不断改进、不断提高来适应市场需求，能为客户创造财富，实现长盛不衰。
标准集团生产的纺织检测仪器，在国内市场有比较高的信誉度，国内市场占有率在80%以上，是提供纺织测试仪器设备的综合供应商，秉持专业、真诚、热情、高效的服务理念，**贴近客户需求，一直获得客户高度认可，还得到了不少国外客户的认可。产品之所以在市场竞争中能够长盛不衰，就是坚持**、**、再**。虽然多年来，生产线的名称没有变，但每一种产品的结构都有不少改进和提升。
围绕整条工艺生产线的提速增效，企业从单项**做起，实现了系统**。从原料进入到成品分切产出，由几十种主机、辅机组成，前后有几十米长，而其中的关键瓶颈产品是梳理机和交叉铺网机。在这两种主机中，这些年来都有不少**之处。
在梳理机的**中，优化了给棉罗拉与给棉板的结构设计，提高了给棉到剥棉区的分梳能力。在胸锡林和主锡林之间增加一组道夫转移辊装置，提高了分梳与转移效果。工作辊和剥取辊改用特殊材料，实现了紧隔距、强分梳，提高了分梳效率。在转剥棉罗拉处增加了沟槽罗拉和吹风装置等，使梳理机的车速提高到150~180米/分钟。
在交叉铺网机上也采取了不少**措施。包括出棉口处配置超高模量的碳纤维辊，辊体直径小、强度高，提高铺网速度。采用柔性帘子装置，防止小车转向时输出帘子的停顿，配有牵伸匀整装置，改善输出线网的均匀度。改进后的铺网机还具有双向铺网功能，可以供水刺、针刺两种不同工艺要求，适用于纺织复合材料的要求。改进后的交叉铺网机车速可以达到120米/分钟。在工艺生产线上实现了人机界面，及时调控系统。
标准集团围绕整条工艺生产线的品种适应性进行**，实现了从系统**到集成**。为适应无纺布水刺工艺的原料多样化，针对多种天然纤维与多种合成纤维的原料、品种、规格上的不同，针对织物的用途不同，设计制造了适用不同原料、不同的工艺，配备不同的设备，生成不同的成品。就流程而言，有直铺工艺、有双梳双铺工艺、有双梳单铺工艺、有水刺和木浆复合工艺、有纯棉水刺工艺以及脱脂棉、甲壳纤维等多种工艺生产线。用户可以根据市场需求选用不同工艺技术，装备的适应范围大大增加。
围绕精益求精的制造和企业的科学管理，进行了组织技术**。纺织检测仪器的品种、规格很多，如何使多品种通过*新的模块化设计进行组合，形成相对的批量生产，提高效率，也是一项**课题。郑州纺机工程技术公司对水刺头、抽吸辊筒等功能性部件进行设计**，形成通用模块，接口方式一致，实现不同形式、不同产品的组合，不仅可以实现批量生产，而且可以满足不同用户要求。
**只有起点没有终点。企业只能在不断**中才能发展。标准集团以单项**为基础，形成系统**、集成**，通过统一规划、合理分工，实施科学的组织技术，生产出市场认可的品牌产品，服务社会。
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