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SMC防爆电磁阀阀门运行产生的故障分析

SMC防爆电磁阀阀门运行产生的故障分析
在运行过程中产生故障的原因是多方面的,气动阀门既有操作不当的因素,也有本身结构不适应环境的因素,分析如下。
(1)压力、气源对SMC防爆电磁阀的影响  当系统压力低于0.1MPa时会造成SMC防爆电磁阀失灵,说明气动双位蝶阀对压力适应范围较窄,提高其压力适应范围是降低故障率手段之一。在故障处理过程中经常发现过滤器、SMC防爆电磁阀过气孔堵塞造成压力不足,分析原因主要是压缩空气中含有游离尘埃过量所致,气动双位蝶阀在运行过程中必须有纯净的空气,为了保证运行平稳必须对空气加以净化。

(2)环境因素对气动双位蝶阀的影响  根据多年的经验气动双位蝶阀对工作要求较严格,要求现场环境清洁,无尘、无烟,这对大企业热处理工序无疑是个难以解决的问题。尤其是在北方冬季气温较低,经常会造成过滤器、SMC防爆电磁阀过气孔结冰而堵塞,导至气动双位蝶阀失灵,提高了热处理炉设备停台率,降低了效率。

SMC防爆电磁阀阀门运行产生的故障分析

(3)气动SMC防爆电磁阀阀门双位蝶阀执行元件的影响 在铸钢件热处理工艺规范中,为了保证铸钢件有良好的机械性能,对燃气热处理炉的温度控制是非常严格的,气动阀门是燃气热处理炉温度控制重要的执行机构,由它调配气源的流量,以达到控制温度目的。操作者根据显示的温度曲线,不断调整气源的流量,气动双位蝶阀执行杆频繁动作,导至各密封元件磨损,尤其在均热、保温区,为了保证温度均衡,切换的动作更加频繁,每分钟切换动作为8~10次,在每月22天作业,每天三个班次连续的情况下,气动双位蝶阀执行元件磨损严重。由于连续,炉体外部的温度不断升高,各执行元件受热老化。保证执行元件正常工作是气动双位蝶阀避免产生故障的关键。

(4)保养、维护对气动双位蝶阀的影响  由于气动SMC防爆电磁阀阀门双位蝶阀故障频频发生,为了保证,不得不对其进行维护和保养,在每一次拆卸、安装过程中都要对大、小气缸的位置重新调整定位,造成SMC防爆电磁阀角度变位量增大,进一步提高了气动双位蝶阀的故障率。  综上所述,SMC防爆电磁阀故障已严重制约了燃气热处理炉的正常,同时SMC防爆电磁阀寿命短、维修成本高,为保证几台SMC防爆电磁阀的正常,不得不配置大量备品备件,因此对其进行改进已势在必行。

SMC防爆电磁阀阀门运行产生的故障分析

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