仪表静态输入-输出特性由灵敏度、灵敏限、分辨率、线性度、滞环、量程等特性表示。1.灵敏度它表征仪表在稳态输出增量与输入增量之间的比值,是静态特性曲线上相对应的斜率。2.灵敏限当仪表的输入量从零不断增加时,在仪表示值发生可察觉的极微小变化时,此时对应的输入量的*小变化值,称为灵敏限。3.分辨率它表示仪表能够检测到被测量*小变化的本领。4.线性度通常用实际校验曲线与一条通过特性曲线上、下限值的端基直线之间的*大偏差值与*大值之比来衡量。5.死区、回差和滞环死区它是指不会引起仪表输出的输入值*大变化范围。回差它是指在仪表全部测量范围内被测量值上行和下行所得到的两条特性曲线之间的*大偏差。滞环它是指在仪表全部测量范围内被测量值上行和下行所得到的两条特性曲线之间的*大偏差与死区之差。6.量程它是指测量上下限之间的代数差。

(一)动态特性测量仪表的动态特性是仪表在动态工作中所呈现的特性,它决定仪表测量快变参数的精度,通常用稳定时间和极限频率来概括表示。所谓稳定时间是指给仪表一个阶跃输入,从阶跃开始到输出信号进入并不再超出对*终稳定值规定的允许误差时的时间间隔。稳定时间又称阻尼时间。极限频率是指一个仪表的有效工作频率。在这个频率以内仪表的动态误差不超过允许值。(二)动态误差动态误差是仪表随时间变化的被测量时所具有的误差,其数值是动态与静态测量结果的差值。动态误差属于规律性误差。

仪表按照接线图进行正确接线通电后，仪表先是显示仪表的热电偶'>热电偶分度号，接着显示仪表量程范围，再测仪表下排的数码管显示设定温度，仪表上排数码管显示测量温度。若仪表上排数码管显示不是发热体的温度，而显示“OVER”、“0000”或“000”等状况，说明仪表输入部位产生故障,应作如下试验：A)把热电偶从仪表热电偶输入端拆下，再用任何一根导线把仪表热电偶输入端短路。通电时，仪表上排数码管显示值约为室温时，说明热电偶内部连线开路，应更换同类型热电偶。若还是以上所说的状况，说明仪表在运输过程中，仪表的输入端被损坏，要调换仪表。B)把上述故障仪表的热电偶拆去，换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶，通电后，原故障仪表上排数码管显示发热体温度时，说明热电偶内部连线开路，更换同类型热电偶。若还是以上所说的状况，说明仪表在运输过程中，仪表的输入端被损坏，要更换仪表。C)把有故障的热电偶从仪表上拆下来，用万用表'>万用表放在测量欧姆(R)*1档，用万用表两表棒去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，说明热电偶内部连接开

a.现象：仪表上只提供RS232串口与计算机通信，笔记本电脑无RS232串口，所以无法直接使用仪表配置的串口线与仪表相连。解决：在笔记本电脑的USB接口上添加一个“USB转RS232串口”的转接器，(各电脑市场上均有售，一般为150元左右)问题解决。b.现象：仪表上只提供RS232串口与计算机通信，通过USB转RS232串口转换器，将笔记本电脑与仪表连接起来，但是运行TestManagerpro软件无法使笔记本电脑与仪表通信。分析：某些品牌笔记本对串口电路做了特殊修改，导致其原始串口或者USB转出的串口收发数据不正确，USB转出的串口会出现把TestManager软件发送的命令原样返回的问题。解决：禁止掉笔记本上把串口改造成的例如MODEM设备或者红外通信设备。在“我的电脑”鼠标右击，选择“属性”—》在弹出窗口中选择“硬件”—》点击“软件电机设备管理器”按钮—》在弹出的窗口中选择“MODEM”，关闭MODEM

a.现象：仪表不能上电，无任何显示分析：电池电压低时，仪表会保护性地自动关断电源。当电池电压过低时，仪表电源锁定，不能打开电源。解决：插上AC电源适配器，再按“电源开关”键打开电源。电池充电一段时间充满后，去掉AC电源适配器，由电池供电，再按“电源开关”键，恢复正常。b.现象：仪表充电完成后，充电指示灯灭，当去掉AC电源适配器，再次插上AC电源适配器时，充电指示灯又亮。分析：正常，由于仪表的工作会使电池电压减低少许，插上AC电源适配器时会自动充电，但很短时间后即会由于充满而自动结束充电。c.现象：仪表掉电分析：无外接AC电源适配器时，单独由充电电池供电，当电池电压低到一定程度，仪表将关闭;或者，仪表具有自动关机功能。当仪表未处于开始测试状态，并且连续5分钟无任何按键动作，仪表会自动关闭。这可以有效防止在运输途中意外打开电源，从而耗尽电池。这个功能可以在“其它”界面里的电源管理功能内启用或关闭。解决：检查电池电压是否低;检查“其它”界面中的“电源管理”，确认是否&ldq

仪表一次开车成功或开车顺利,说明仪表检修质量高,开车准备工作做得好。反之,仪表工就会在工艺开车过程中手忙脚乱,有的难以应付,甚至直接影响工艺生产。由于仪表原因造成工艺停车、停产，是仪表工作的忌讳的事情。仪表开车注意事项如下：(1)、仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求,及时安装仪表，不要因仪表影响工艺开车进度。(2)、由于全厂大修，拆卸仪表数量很多，安装时一定要注意仪表位号，对号入座。否则仪表不对号安装，出现故障很难发现(一般仪表工不会从这方面去判断故障原因或来源)。(3)、仪表供电。仪表总电源停的时间不会很长,这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安装接线完毕,经检查确认无误后,分别开启电源箱自动开关，以及每一台仪表电源开关，对仪表进行供电。用24VDC电源，要特别注意输出电压值，防止过高或偏低。(4)、气源排污。气源管道一般采用碳钢管，经过一段时间运行后会出现一些锈蚀,由于开停车的影响，锈蚀会剥落。仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末，也会带入气源管内。另外一些其他杂质在仪表开车前必须**掉。排污时，首先气源总管要进行排污，然后气源分管进行排污，直

安装仪表供电箱设备前应检查其外观及技术性能是否符合如下条件。1继电器,接触器和开关的触点,接触应紧密可靠,动作应灵活,无锈蚀,损坏;2固定和接线用的紧固件,接线端子应完好无损,且无污物和锈蚀;3防爆电气设备及附件的密封垫,填料函,应完整,密封;4设备的电气绝缘性能,输出电压值,熔断器的容量应符合产品说明书的规定;5设备的附件齐全.就地仪表供电箱的规格型号和安装位置应符合设计文件要求.不宜将设备安装在高温,潮湿,多尘,有爆炸及火灾危险,有腐蚀作用,有振动及可能干扰其附近仪表等位置.当不可避免时,应采用适合环境的特定型号供电箱,或采取防护措施.就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m,成排安装时应排列整齐,美观.设备位号,端子标号,用途标志,操作标志等应完整无缺.检查,清洗或安装电源设备时,不应损伤设备的绝缘,内部接线和触点部分.

样品预处理及其作用：①当在线分析仪表的传感元件不直接安装在工艺管线和设备中时都需要配置样品处理系统。②样品的预处理的作用是保证分析仪表在*短的滞后时间内得到有代表性的工艺样品，样品的状态适合分析仪表所需的操作条件。③在线分析仪表能否用好，往往不在分析仪自身，而是取决于样品系统的完善程度和可靠性。因此，分析仪表无论如何复杂和**，分析精度也要受到样品的代表性、实时性和物理状态的限制。事实上，样品系统使用中遇到的问题往往比分析仪还要多，样品系统的维护量也往往超过分析仪本身。所以，要重视样品系统的作用，至少要把它放到和分析仪表等同的位置上来考虑。对样品系统的一般要求：①使分析仪得到的样品与工艺管线或设备中物料的饿组分和含量一致。②工艺样品的消耗量很少。③易于操作和维护。④能长期可靠工作。⑤系统构成尽可能简单。⑥采用快速回路以减少样品传送滞后时间。对取样方式的要求：①不能在管壁上钻孔取样如果在管臂上直接取样，一是无法保证样品的代表性，不但流体处于层流或紊流状态时是这样的，处于湍流时也难以保证取出样品的代表性;二是由于管道内壁的吸收或吸附作用会引起记忆效应，使流体的实际浓度降低，又会发生解吸现象

●大屏幕液晶显示器，中文操作，界面友好●控制系统设定调节简单,避免繁琐操作●压力、电流、电压手动校准，无须硬件调整●数字化压力模块，稳定性增强，性能国内**●造压系统范围宽(气压6MPa;液压100MPa)●调压系统调节范围宽(实际压力的1%至70%)●软件强大的计量管理和设备管理及其丰富的辅助功能●根据用户实际需要定制表格、表单设计，增强实用性●独立的高精度测量单元，送检方便，并适合有市电的现场使用●模块化结构，用户可根据实际需要任意组合●四种过压保护功能、避免损坏被检仪表

1、用万用表"target="_blank"href="http://www.18show.cn/product/st82829.html">万用表欧姆挡时，切记不要带电测量。2、使用逻辑笔、示波器"href="http://www.18show.cn/product/detail/12307559.html"target="_blank">示波器检测信号时，要注意不使探针同时接触两个测量引脚，因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。3、检测电源中的滤波电容时，应先将电解电容器的正负极短路一下，而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电，因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V，60～100W的灯，接于电容器的两端，在放电瞬间灯泡会闪光。4、在潮湿环境下检修仪表故障时，对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要，因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。5、检修仪表内部电路时，如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆，测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上，以便刺穿漆层直接测量各点，而不用大面积剥离漆层。6、不要带电插拔各种控制板和插头。因为在加电情况下，插拔控

辅助功能·三线制热电阻测量功能，消除导线误差。热电偶"target="_blank"href="http://www.18show.cn/product/st479.html">热电偶、热电阻测量和输出时温度值和对应的毫伏值、电阻值同时显示。热电偶自动或手动设置冷端温度补偿。·接线端子保护*高30V，24V电源短路保护。防止误操作。·所有的功能都有百分比显示，并且量程范围可随意设定。·步阶或编程输出使操作更容易。·仪表使用封装好的可充电电池供电，智能快速充电器。一台仪表可配多块电池，现场使用时间不再受限制。·大屏幕显示器，带背光，轻松读取数据。中文菜单，操作简单。·硅胶按键，手感好，寿命长。·测量时，可**零点漂移。·自校准功能，无需返厂校准。

流量测量技术和仪表类型繁多，测量对象复杂多样，决定了流量测量仪表在应用技术上的复杂性。它与传统意义上度量衡计量器具的应用有很大差别，它不是简单地将流量计安装好，开表投运就一定能达到测量目的。曾经有两位专家对现场装用着地千余台流量仪表进行调查，发现约有60%所选择地测量方法不是*合适或不正确，其余地40%中，约有一半虽然测量方法合适，却存在现场布置和安装地不合理现象，这些不合适、不正确和不合理，带来了相应地测量误差。因此流量测量是一种强烈依赖于使用条件地测量，在实验室，流量计可以得到极高地**度，但是在使用现场，一旦流体条件或环境条件有大的变化，不仅**度无法保证,甚至无法进行正常测量。一台流量计出厂校验其误差优于±0.5%,但是新的仪表安装到现场开表后误差可能增至±5%～±10%并不罕见。造成这种情况的原因多种多样，如选型不合理，量程不合适，上下游直管段长度不足，安装不正确，流体物性偏离设计状态太大，工况条件超过允许值，脉动流影响，振动等环境条件太严酷等，还可以举出很多。因此流量测量是一个系统问题，包括检测装置、显示装置、前后直管段、辅助设备。

目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证**生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。一、现场仪表系统故障的基本分析步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。1.首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。2.在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪"target="_blank"href="http://www.18show.cn/product/st96.html">记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反

总体来说液位计"target="_blank"href="http://www.18show.cn/product/st86.html">液位计主要分以下几种：磁翻板液位计，磁致伸缩液位计，干簧液位计，超声波，压力式，电容式，射频导纳。磁翻板液位计结构基于旁通管原理，主导管内的液位和容器设备内的液位高度一致，根据阿基米德定理，磁性浮子在液体中产生的浮力和重力平衡浮子浮在液面上，当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的转浮子也随之升降浮子内的**磁钢通过磁耦台驱动指示器内的红白翻柱翻180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色当液位下降时羽柱由红色转为白色指示器的红，白界位处为容器内介质液位的实际高度从而实现液位的指示。磁致伸缩液位计的结构部分由不锈钢管(测杆)、磁致伸缩线(波导丝)、可移动浮子(内有**磁铁)等部分组成。传感器"target="_blank"href="http://www.18show.cn/subject/s106.html">传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。在传感器测杆外配有一浮

在过去两年里，油气行业的**者们已经体验并证实了无线监测仪表在远程或难以到达区域中的应用价值，在这些应用中如果采用有线设备，那么所需的高昂建设成本将是无法承受的。无论从运行性能还是成本考虑，无线方案都具有很大优势，而且**可靠，可以广泛应用于传统采用有线方案的上游作业中。传统的接线依然会用于连续控制，如海上平台和炼油厂，以及**系统。但无线技术已普遍应用于现有工厂装置中，而且在新建项目中也已开始使用。先进的无线技术与有线技术相比，投入成本低，占地面积少，是平台应用的理想选择。与传统4-20毫安有线模拟量仪表相比，安装无线每个节点可节省30%的费用，无线技术在北美地区已成为主流应用。任何熟悉工业自动化的人都知道，从本世纪90年代中期开始，人们就在寻找一种可以替代4-20mA模拟标准的技术，后来ISA开发了Foundation现场总线等技术，已为各工业行业广泛应用。*新的研究表明如果所需敷设电缆不超过250米，连接点数小于500点，那么无线仪表的安装成本比Foundation现场总线方案还要低。如果高于这个指标，现场总线方案会比无线方案更省钱。这就说明海上应用可以综合利用这些技术，在**系