我国传感器和仪表元器件的现状与发展
我国传感器和仪器仪表的技术和产品,经过发展,有了较大的提高。**已经有1600多家企事业单位从事传感器和仪表元器件的研制、开发、生产。但与国外相比,我国传感器和仪表元器件的产品品种和质量水平,尚不能满足国内市场的需求,总体水平还处于国外上世纪90年代初期的水平。存在的主要问题有:(1)科技**差,核心制造技术严重滞后于国外,拥有自主知识产权的产品少,品种不全,产品技术水平与国外相差15年左右。(2)投资强度偏低,科研设备和生产工艺装备落后,成果水平低,产品质量差。(3)科技与生产脱节,影响科研成果的转化,综合实力较低,产业发展后劲不足。战略目标到2020年,传感器及仪表元件领域应争取实现三大战略目标:以工业控制、汽车、通讯、环保为重点服务领域,以传感器、弹性元件、光学元件、专用电路为重点对象,发展具有自主知识产权的原创性技术和产品;以MEMS工艺为基础,以集成化、智能化和网络化技术为依托,加强制造工艺和新型传感器和仪表元器件的开发,使主导产品达到和接近国外同类产品的先进水平;以增加品种、提高质量和经济效益为主要目标,加速产业化,使国产传感器和仪表元器件的品种占有率达到70%-80%,高
现场仪表系统常见故障分析步骤说明
目前,随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高,对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间,保证**生产提高经济效益,本文发表一点仪表现场维护经验,供仪表维护人员参考。一、现场仪表系统故障的基本分析步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。1.首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。2.在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的
数字调节仪表与纪录仪表
数字调节仪表和记录仪表是工业自动化控制系统中基础的常见仪表之一。上世纪80年代初至90年代中,随着微电子和微处理技术的迅速发展,显示直观、测量**度高、具有PID自整定等功能的数字调节仪表和多通道、万能输入、大容量测量数据电子存储功能的新型记录仪表——无纸记录仪得到快速发展,在工业自动化系统中占有重要地位,促进了当时我国石油、化工、冶金、机械等各个行业自动化水平的提高。此后,随着DCS系统价格大幅下降、PLC控制器的普及应用,计算机在工业自动化系统中承担显示、控制运算和数据存储等功能,因此原来应用的数字调节仪表和记录仪表被替代,但总体上它们逐步处于萎缩状况。很多业内人士认为数字调节仪表和记录仪表的发展已走到尽头,但这次MICONEX2004的情况让笔者对此看法产生疑问。国内外携数字调节仪表和记录仪表参展的公司有三四十家之多,不乏年产几万台规模的公司。中国近年来国民经济快速发展,企业急剧增加,价廉物美的数字调节仪表和记录仪表在规模不大、自动化程度不高、人员技能相对较差、成立时间不长的中小企业的应用是很经济、有效的。而国外产品侧重向用于专门系统和装置的专用控制记录站
智能**仪表系统如何提高人员**性和过程可利用性
智能**仪表系统是艾默生被证明了的Plantweb战略的扩展。Plantweb通过减少停车时间、从**系统的现场仪表中获取诊断数据来实现更高的质量和生产量,智能**仪表系统用同样的方法来提高过程可利用性和人员**性。根据独立研究显示,在所有的**仪表故障中有85%以上都发生在现场,一个智能的**仪表系统能够帮助*终用户识别和防止这些故障来提高系统的可用性。更重要的是,使用现场仪表的智能技术能让你通过远程诊断的方式识别更多问题,从而节省现场检查维修的时间,提高人员操作的**性。提高人员**性:•预测维护技术有助于实现计划性地将设备故障维修纳入正常的工厂停车期,从而可以有效降低在线维护的风险。•现场设备的智能化技术使您能够实现设备自动测试和远程测试的整合:•延长测试周期,减少现场维护时间•减少人为操作失误引发危险状况的几率,特别是当操作人员身处*危险的现场的时候•预测维护技术包括自动阀门局部行程测试和变送器远程验证测试.降低常规维护程序引发的设备关断:•DeltaVSIS能够检测变送器在与手持式通讯器通讯过程中PV值被钳制固定的状
仪器仪表技术名词专集
仪器仪表技术名词专集半导体粒子射线探测器semiconductorparticledetector用于检出高能粒子(α射线、β射线),强度的半导体敏感元件。它通常做成PN结、表面势垒、PIN结等结构形式,使入射的粒子射线转换成电荷脉冲进行检测。半导体放射线检测器semiconductorradiationdetector用于检出放射线粒子数量(即放射线强度)的半导体射线敏感元件。它通常由半导体材料(Si、Ge)制成PIN结构形式,可将放射线(γ射线、X射线等)粒子转换成电荷脉冲进行检测。射线敏感元件radiationsensor;radiation-electricsignaltransducer对放射线(X射线、γ射线)、粒子射线(α射线、β射线)等信息或能量具有响应和转换功能的敏感元件。防雷用电压敏电阻器arrestervaristor用于吸收大气过电压的压敏电阻器。消磁电压敏电阻器anti-magnetizedvaristor用来消除励磁电路中因被切断而储存的能量的压敏电阻器。消噪电压敏电阻器nois
智能仪器仪表常用的几种故障检查方法
前言智能仪器仪表,大都采用大规模集成电路或超大规模集成电路,因此,一般都具有结构紧凑、显示控制**度高、故障率低、数字校验、和使用方便、灵活等特点。但这种仪表的生产厂家大多不愿提供原理图或故障检查的详细说明资料等。笔者在多年的仪表维修过程中,摸索出了几种简单实用的方法,在没有原理图或故障检查资料的情况下,能较快地判断出故障的大概部位和原因。智能仪器仪表常用故障检查方法自检显示判断法智能仪器仪表,大都设有自检功能,所以,当仪器发生故障时(指有自检显示功能的仪表),必有相应的故障显示标记,这时,根据自检显示的不同内容,参照其原理方框图和说明书中有关介绍,即可粗略判断出故障的大概部位和产生原因。观察、触摸、询问法观察、触摸、询问法是仪器仪表故障检查的常用方法之一。当仪器仪表发生故障时,维修人员首先应当尽可能多地询问一下仪器发生故障前后的工作情况,然后,在断电情况下,观察仪器上各有关元器件及接线端子是否有烧焦、脱落、相碰、变形等现象;依次检查有关集成电路和接插件,确认是否有松动、接触**的部位,*后,再给仪器送电,并用手触摸电源变压器、散热器、集成电路等是否有过热现象。当发现异常时,应立即断电
仪器仪表常用术语中英文对照带注释版
性能特性performancecharacteristic:确定仪器仪表功能和能力的有关参数及其定量的表述。参比性能特性referenceperformancecharacteristic:在参比工作条件下达到的性能特性。范围range:由上、下限所限定的一个量的区间。注:"范围"通常加修饰语。例如:测量范围,标度范围。它可适用于被测量或工作条件等。测量范围measuringrange:按规定准(***度进行测量的被测量的范围。测量范围下限值measuringrangelowerlimit:按规定准(***度进行测量的被测量的*小值。文章来源于《中国传动网》测量范围上限值measuringrangehigherlimit:按规定准(***度进行测量的被测量的*大值。量程span:范围上限值与下限值的代数差。例如:范围为-20℃至100℃时,量程为120℃。标度scale:构成指示装置一部分的一组有序的标度标记以及所有有关的数字。标度范围scalerange:由标度始点值和终点值所限度的范围。标度标记scalemark:指示装置上对应于一个或多个确定的被测量值的标度线
红外测温仪表简介
一、红外测温仪(红外测温模块):红外测温仪(模块)具有无接触、温区宽、响应速度快等特点,近年来随着器件和电路技术的发展有了较多的应用。本文对红外测温仪的原理��特点、组成、功能及配置介绍如下:一、原理及特点:物体在**零度(0°K)以上,都有相应于温度的能量辐射,其辐射强度随温度升高而加大,辐射峰波长向短波方向偏移。从**黑体表面辐射的全部能量与其表面温度T的四次方成正比,检测出辐射能量即可求出温度。当温度在几百至几千度时,辐射光谱主要在红外波段。因此,检测特定红外波段的辐射能量,可得到物体的温度。利用这一原理制成的仪表即是辐射红外测温仪。随着器件技术和电路特别是计算机技术的发展,近年来红外技术应用越来越广。使用红外测温的主要特点是:1.非接触式测量,可远离目标几十米,特别适应移动、旋转物体、带电物体及其它无法直接接触、不便引线的物体温度检测;2.响应速度快,响应时间可达0.01秒;3.测温范围宽,*高可达2800℃;4.测量时不影响被测物的温度,不破坏温度场的分布;5.可提供多种显示、输出及控制功能、多种结构以适应不同要求;6.技术复杂系数大,环境有一定影响。由于红外测温的以上
物位仪表的现状分析
物位仪表的现状分析(转载)物位仪表是工业生产不可缺少的重要仪表。我国地域辽阔,工业种类齐全,所以物位仪表的需求量很大。在“十五”期间,大约每年需要7.5万台~8.0万台,这是个很大的市场,竞争也很激烈。国内物位仪表生产厂家众多,但大多是技术含量较低、价格较低的产品,销售台数很多,但价值不****的现代新型仪表大多进口,特别是大型企业用的物位仪表基本都是进口仪表,甚至压力式或差压式液位计也都用进口或合资企业的压力或差压变送器。因此,开发、生产**先进的物位仪表仍然是占领国内物位仪表市场的关键。下面具体分析一下各类物位仪表的市场趋势。物位开关的市场趋势:物位开关是量大低值品,有液位开关和料位开关之分。目前液位开关的主导产品还是浮球式液位开关,其次是音叉式和电容式液位开关,这个趋势在未来相当长的一段时间不会有很大变化。但是,随着企业管理水平的提高,不仅要求仪表自身价位低,还要求安装简单,可靠性高,维护量小。因此,射频导纳式(电容式)和超声波物位开关的市场比例会不断增加。因为射频导纳式物位开关安装简单,无可动件,可靠性高,维修量小,而且在耐压和防腐方面优于浮球开关。超声波物位开关属于无接触式测
工业电子称仪表抗干扰功能在搅拌系统里的应用
前言作为工业自动化核心部件的称重仪表,不同于商用衡器,往往面临更复杂的工况。对于拌和站电磁环境比较恶劣的情况下,一些大规模集成电路常常会受到干扰,导致不能正常工作或在错误状态下运行,造成的后果往往是很严重的。因此对抗干扰性能的了解是称量仪表选型的关键。我们在对珠海市长陆工业自动控制系统有限公司生产的UNI800与TR600和其它同类厂家产品进行反复比较过程中,获得了一个好单片机系统(称重仪表)应具备的抗干扰性能方面的分析经验。在此与同行分享,希望以此促进行业技术水平的提高。仪表电磁兼容性(EMC)是一项重要指标,它包含系统的发射和敏感度两方面的问题。如果一个单片机系统符条件合下面三个条件,则该系统是电磁兼容的:1.对其他系统不产生干扰;2.对其他系统的发射不敏感;3.对系统本身不产生干扰;假若干扰不能完全消除,但也要使干扰减少到*小。干扰的产生不是直接的(通过导体、公共阻抗耦合等),就是间接的(通过串扰或辐射耦合)。电磁干扰的产生是通过导体和通过辐射,很多磁电发射源、如光照、继电器、DC电机和日光灯都可以引起干扰;AC电源线、互连电缆、金属电缆和子系统的内部电路也都可能产生辐射或接收到
智能仪表的CAN接口设计
摘要:目前现场总线有以下十几种,各总线之间规范不一样,都有自己的适用范围,其中CAN(ControllerAreaNetwork)总线以其高性能、高可靠性及更独特的设计越来越受到人们的重视,并已被公认为几种*有前途的现场总线之一。关键词:单片机;智能仪表;CAN1前言在计算机数据传输领域内,长期以来使用RS-232通信标准,尽管它们被广泛的使用,但却是一种低数据速率和点对点的数据传输标准,无能力支持更高层次的计算机之间的功能操作。同时,在复杂或大规模应用中(如工业现场控制或生产自动化领域),需要使用大量的传感器、执行器和控制器等,它们通常分布在非常广的范围内,所以,在**层上的确需要设计出一种造价低廉而又能经受工业现场环境的通信系统,现场总线(FieldBus)在这种背景下产生了。现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。现场总线技术自70年代诞生至今,由于它在减少系统线缆,简化系统安装、维护和管理,降低系统的投资和运行成本,增强系统性能等方面的优越性,引起人们的广泛注意,得到大范围的推。CAN是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络,*初
节能降耗流量仪表
节能降耗流量仪表A+K平衡流量计的特点:测量精度是标准孔板的5~10倍流动噪声是标准孔板的1/15**压力损失是标准孔板的1/3压力恢复比标准孔板快2倍*小直管段可以小于0.5D一、线性度高、重复性好由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于**流量计行列。5:1量程比时,线性度可达±0.3%;7:1量程比时,线性度可达±0.5%;10:1量程比时,线性度可达±1.0%二、直管段要求低平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,*小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。三、由于多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的**压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表,值得大量推广。四、耐脏污不易堵多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大
讨论关于仪表抗干扰的问题
讨论关于仪表抗干扰的问题抗干扰问题一直是个让人烦恼的问题,抗干扰能力的强与弱直接关系到仪表的测量精度。干扰源在仪表的内外都存在。在仪表的外部,一些大功率的用电设备以及电力设备都有可能成为干扰源,而在仪表内部的电源变压器、机电器、开关以及电源线等都可能成为仪表内部的干扰源。干扰主要从以下几种途径进入系统:电源、输出端子、输入端子、空间辐射等。因为抗干扰的方法一般也是从以上几种方式着手。当然品质较好的仪表抗干扰能力都比较强,以调节器为例,国外的欧陆抗干扰性比较好,国产厦门宇电的抗干扰性能也比较好。大家如果有抗干扰的实例经验,可以进来大家互相探讨。仪表电源系统的可靠性分析1前言随着石油化工工业的迅速发展,装置规模越来越大型化、连续化,加之化工过程具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害、有腐蚀等特点,生产过程中稍有失误将会酿成灾难性事故,造成生产、设备、人员等多方面不可挽回的重大损失,所以各企业对生产装置**稳定运行视为头等大事。为此,许多大中型化工装置使用DCS进行过程控制,使用ESD/PLC进行装置的**保护控制,系统的**可靠性大大提高。生产控制与联锁系统的可靠性,人们注意到DCS、ES
仪表现场维护经验
仪表现场维护经验目前,随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高,对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间,保证**生产提高经济效益,本文发表一点仪表现场维护经验,供仪表维护人员参考。一、现场仪表系统故障的基本分析步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。1.首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。2.在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定
仪器仪表故障诊断的十大手法介绍
原本不合格的产品*终出厂。然而,维修也是电子公司中*为复杂的一部分。因为它不仅要运用到许多电子专业知识,有时也需要有丰富的现场经验。下面就我个人多年来总结的维修经验与感兴趣的朋友分享一下。1、敲击手压法经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触**或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,*好先将所有接头重插牢再试,若伤脑筋不成功,只好另想办法了。2、观察法利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。3、排除法所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常,就说明故障发生在那里。4、替换法要求有两