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浅谈本安仪表系统的设计

在石油、化工等过程测量与自动化控制系统中,可能出现潜在的爆炸性环境,在实践应用中设计人员必须对系统中的现场设备及其相关设备采取相应的防爆措施。随着电气设备防爆技术的不断进步和发展,在全球范围内已广泛接受的电气设备防爆技术有:隔爆(Exd)、增安(Exe)、本质**(Exi)、正压(Exp)、浇封(Exm)和无火花(Exn)型等。在众多的防爆技术中,本质**(以下简称本安)防爆技术具有成本低、体积小、重量轻、允许在线测量和带电维护等优点,同时它也能用于0区危险场所。因此在低压低功率电气设备、仪器仪表等领域内,它是**的防爆技术。然而由于本安防爆实质上是系统防爆,其防爆性能不仅与关联设备有关,而且也与相应设备有关。为此,本文就电气防爆技术领域中的本安防爆技术及其系统进行概要介绍。1本安防爆系统概况本安防爆系统由本安型现场设备、关联设备及二者之间的连接电缆组成。1.1现场设备现场设备主要分为简单设备和非简单设备。将既不会产生也不会存储超过1.2V,0.1A,25mW和20μJ的电气设备认定为简单设备,主要包括简单触点、热电偶'>热电偶、RTDs,LEDs和电阻性元件等;而非简单设备则是

关于自动化仪表

按照国家新的国民经济分类标准,仪器仪表行业有20小类,一般是按运用或科技来分类的。但技术分类和运用分类有时很难分得那么细,所以这20类比较繁杂的分类也可简单归纳为4类。一、工业自动化仪表和控制系统。这在国外一般简称为PA、FA。PA叫过程自动化,FA叫工厂自动化。在过程自动化和工厂自动化里所用的仪表和控制系统都属于这一类,分析仪器、电工仪器仪表有些部分也属于这一类。二、科学测试仪器。就是分析仪器、试验机、光学仪器、测绘仪器等等。**类仪器仪表是在生产线上用的,与生产线连在一块。而科学测试仪器是独立的,它只是在做试验的时候把样品拿到实验室用的。因此,与**类很好区别。三、常用仪器仪表。这主要指的是供应用仪表及其他通用仪器。供应用仪表国家标准是两年前才拿出来的,我们平日里接触的也很多,比如家用电度表、煤气表等。还有一些常用的我们也把它抽出来归为这一类,像衡器、医疗仪器、计时仪器和部分常用的光学仪器。四、专用仪器仪表。这类实际上是专门供某一领域用的,比如汽车、摩托车用的仪表上升就很快,这就有了汽车仪表、摩托车仪表等等,照此还可以推广到农林牧渔等领域。当前市场形势在机械工业13个行业里仪器仪表

关于流量控制仪表系统故障分析步骤

(1)流量控制仪表系统指示值达到*小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也*小,则检查调节阀'>调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器'>调节器之间故障。当现场检测仪表指示*小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障,原因有:孔板差压流量计'>流量计可能是正压引压导管堵;变送器'>差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。(2)流量控制仪表系统指示值达到*大时,则检测仪表也常常会指示*大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。

计量仪表在纯碱生产中的应用实例

1、液体流量的计量:液体介质主要分为:碱液、母液、灰乳、盐水、软水、淡水、海水。仪表选用大多是电磁流量计'>电磁流量计进行测量。在海化纯碱厂,应用*多、*广泛的电磁流量计是上海光华公司的4080K,大约有230台。电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行工作的。它能测量具有一定电导率的液体或液固两相介质的体积流量。它具有许多优点:(1)、无压力损失。(2)测量范围大,电磁流量变送器的口径从2.5mm到2.6m。(3)电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量,测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响电磁流量计精度较高。2、蒸汽流量的计量:蒸汽流量的计量,在整个纯碱生产中计量考核是*重要的,这关系到产品的消耗成本核算!海化纯碱厂应用较多的是差压式流量计。差压式流量计是目前工业生产中检测流量*常用的一种流量仪表。因为它检测方法简单,没有可动部件,稳定性好,可靠性高,价格较低,仪表不经实流标定就能达到一定的精度,并且容易排除故障,所以在蒸汽的计量中我们基本上都是**差压式流量计,基本上可以满足公司对蒸汽成本核算的要求。但是选用差压式流量计计量蒸汽时,为保证测量精度,还必须要对它进行温

计量仪表在纯碱生产中的原则

1、计量仪表的分类计量仪表按测量方法一般可分为速度式流量仪表、容积式流量仪表和质量流量仪表三大类。(1)速度式流量仪表速度式流量仪表是以直接测量封闭管道中满管流流动速度为原理的流量计。一般包括:涡轮流量计'>涡轮流量计、涡街流量计、旋进涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计'>超声波流量计、分流旋翼式流量计、激光多普勒流量计、插入式流量计、差压式流量计、转子流量计等。山东海化纯碱厂用得*多的就是速度式流量仪表。(2)容积式流量仪表容积式流量仪表就是在单位时间里直接测量通过管道的流体体积。一般包括:椭圆齿轮流量计、刮板式流量计、旋转活塞式流量计。(3)质量流量仪表质量流量仪表是用于计量流过某一横截面的流体质量流量或总量的流量计。一般有:科力奥式质量流量计、量热式流量计、冲量式流量计等。2、流量计量仪表选型原则根据纯碱行业特点,对流量计选型,一般可按以下几点进行:(1)首先要考虑防爆性能。纯碱行业中的的介质如:氨气是易燃易爆的介质,所以选型的**步就是要考虑流量计量仪表的防爆性能。不仅要考虑流量计本身的防爆性,还要充分考虑整个流量测量系统必须满足防爆等级要求。(2)其次是弄清工艺介质的物理和

测量显示仪表的测量线路

用于测量毫伏仪器开配热电偶'>热电偶的动圈仪表的测量线路,它由环境测温度补偿电阻,量程和阻尼调整电阻以及线路调整电阻等组成。现分别讨论如下:环境温度补偿电阻,动圈仪表的刻度较验是在环境温度为20±5℃条件下进行的,仪表在现场使用时,由于周围环境温度总有变动,因而会出现温度附加误差,温度变化对仪表的影响主要表现在以下几方面,当周围环境温度升高或降低时,张丝的弹性将随之减弱或增强,从而使仪表产生误差或负误差,而气隙中的磁感应强度将随之减少或增多,从而使仪表产生负误差或正误差,它正好与张丝所引起的误差方向相反且数量级相当,因此能互相补偿,一般末完全补偿的部分不过每10℃是0.5℅左不予考虑。动圈仪表因温度变化所产生的附加误差试想来源于动圈电阻。因为动圈地由铜线绕制而成,铜的温度每变化10℃,阻值变化约为4℅,这数值相当可观,因此当温度升高时,流过动圈的电流就减小,使指针偏转角减小,指针偏转角减少会造成负误差,反之产生正误差,为尽可能减小该电阻变化所带琰的误差,使仪表在环境温度0~50℃范围内进行准确的显示,必须对动圈测量机构进行温度补偿。

关于现场仪表系统故障的基本分析步骤

现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。1.首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。2.在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪'>记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。4.变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到*大或*小,此时的故障也常在仪表系统。5.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统

直接变换式仪表

动圈式显示仪表是利用**磁铁形成的磁场,对通过信号电流的可���线圈所产生的作用力矩和弹性支承机构的反作用矩的相互作用而工作的一种磁电式仪表,其工作原理是:当被测信号电流通过连接导线,经过张丝进入动圈时,此电流和磁场相互作用,在动圈两有效边(即与磁场方向垂直的两边)上,就产生了大小相等、方向相反的作用力F,并且对转动轴产生转矩,合使动圈产生偏转,这个力矩称为偏转力矩。当仪表动圈在偏转力矩作用下产生偏转时,为了使对应于每一个被测量(电流强度)只产生一定的偏转,以便显示被测参数的大小,必须在动圈上施加一个大小与其偏听偏信转角成比例的反作用力矩,反作用力矩通常利用弹性元件变形后的弹力产生,如利用张丝的扭力,利用游丝的弹力等。

仪表的主要性能

概述在工程式上仪表性能指标通常用**度(又称精度)、变差、灵敏度来描述。仪表工校验仪表通常也是调校**度,变差和灵敏度三项。变差是指仪表被测变量(可理解为输入信号)多次从不同方向达到同一数值时,仪表指示值之间的*大差值,或者说是仪表在外界条件不变的情况下,被测参数由小到大变化(正向特性)和被测参数由大到小变化(反向特性)不一致的程度,两者之差即为仪表变差,变差大小取*大**误差与仪表标尺范围之比的百分比:其中变差产生的主要原因是仪表伟动机构的间隙,运动部件的磨擦,弹性元件滞后等。取胜着仪表制造技术的不断改进,特别是微电子技术的引入,许多仪表全电子化了,无可动部件,模拟仪表改为数字仪表等等,所以变差这个指标在智能型仪表中显得不那么重要和突出了。灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度,或者说是对被测的量变化的反应能力,是在稳态下,输出变化增量对输入变化增量的比值:式中s-仪表灵敏度;ΔL-仪表输出变化增量;Δx-仪表输入变化增量;灵敏度有时也称"放大比",也是仪表静特性贴切线上各点的斜率。增加放大倍数可以提高仪表灵敏度,单纯加大灵敏度并不改变仪表

智能仪表在工业现场应用

AI显示控制仪表在走自主**产品之路,现已真正掌握关键核心技术,实现了平台化设计、规范化生产,模块化结构,网络化的应用,通过广泛应用方案实施,使产品应用取得了突破性进展。AI显示控制仪表含概了对温度、压力、流量、物位、机械量、显示、调节、执行器、变送器等物理量输入与控制。回顾国产显示控制仪表的发展历程,现在已经演变成智能化产品,应用广泛,已突破了传统的应用范围,归纳如下。1.设计规范化2.输入多样化3.输出模块化4.应用网络化以宇电V7.X系列为例:AI仪表**性地采用了平台概念,将非常专业化的数字调节仪表转为平台化设计的产品,能实现比以往封闭式设计产品更快的进步及更高的性能/价格比。它包含高通用性的硬件主板(包含I/O接口及模块插座、显示接口插座、A/D转换单元及电源单元),通过安装不同的软件及CPU、输入/输出模块及显示界面,即能适应多种不同功能的过程仪表控制要求,比如温控器、调节器、复杂回路调节器及双回路调节器、多路巡检仪及流量积算仪表等等。有利与批量化生产及提升产品性能/价格比。V7.X技术性能:采用的是AI人工智能调节算法是采用模糊规则进行PID调节的一种新型算法,在误差大时

关于仪器仪表的重要性

关键仪器仪表的重要性表现在,没有控制系统和关键测试仪器的国产化,就不能自主、完整地掌握和发展重大装备的核心技术。测量和自动化控制技术是现代工业的核心技术之一,自动化控制系统和关键测试仪器是重大装备的重要组成部分。这些关键产品监测和控制着整个工艺流程及产品质量,保障重大装备的**可靠运行和实施高效优化,是整个装备的神经**、运行中心和**屏障。没有相应的测控设备,大型化、高参数化、工况复杂化的现代工业重大装备将无法运行。关键仪器仪表的重要性还表现在,建立资源节约型、环境友好型社会和发展循环经济,需要自动化控制系统和关键测试仪器。自动化控制系统和关键测试仪器是节约能源、保护环境、实现循环经济的重要手段。无论是合理利用资源还是保护环境,首要问题是测量。离开了测量,生产成本的控制和质量保证,节约能源和环境治理都没有依据。如在工业生产过程中对原材料、零部件性能的检测、产成品质量的确认,都需要各类仪器仪表。

汽车仪表维修保养需擦亮眼睛

随着汽车消费的不断升温,汽车整车销售、零配件供应、售后维修等问题日渐成为汽车消费投诉的热点话题。不少消费者反映,目前的汽车零配件市场鱼目混珠、汽车修理店的维修价格十分混乱。由于对汽车专业知识不了解,消费者一不小心就会遭遇“潜规则”,多花了钱还被蒙在鼓里。网上流传这样的一个段子:一个医院院长私家车出了故障,开到一个4S店去修。4S接待人员问:“你好,请问你的车出了什么问题?”“就是车子抖,起步容易熄火。”“OK,看来你的发动机出了问题,那你要看内科,请问你要看普通技师还是**技师,修理费普通技师收20元,**技师要收30元。”“不就是修车吗?修好就可以了,我管他什么技师还是**技师?”“不一样的,**技师水平高,什么疑难问题的车子都能修理好,修好的返修率也明显低于技师,但是修理费相对高一点,所以这个由顾客您自己选择。”“我的车子应该不算疑难杂症,就一般技师就好了。”“那好,请你先交20元修理费。”&

网络

昆仑海岸推出JYB-KO-CW1000无线通讯压力仪表

YB-KO-CW1000无线通讯压力仪表是昆仑海岸传感技术公司自主研发的一款电池供电、具有无限通讯功能的高精度智能仪表。主要是针对野外或配套供电环境不便的场合,如输油,输汽,供暖等输送能源管道等地方进行压力监测,实现信号无线远传。配合无线通讯接收模块使用,上位机可直接使用组态实时监测采集数据。该仪表具有128*64分辨率点阵液晶显示现场数据;使用电池供电,用户无需现场布线,应用起来极为方便;采用超低功耗设计,能够满足设备在现场使用1年以上;运用无线通讯功能,可实现无端数据实时监测;金属外壳,全密封防爆设计,保证全天候无忧作业。昆仑海岸传感技术于2000年就通过了ISO9001质量体系认证,十余年的运行使昆仑海岸具备了严格的产品质量控制能力;环境老化试验室、电磁兼容试验室等各种完善的试验设备,使昆仑海岸具备了完善的产品可靠性控制能力。昆仑海岸的产品主要有各种传感器'>传感器、变送器、测控仪表、工业模块、数据采集、各类环境监控系统、专用控制系统应用软件及嵌入式系统开发及应用等。产品广泛应用于电信、电力、石化、环保、造纸、冶金、食品、医疗、暖通空调等领域。

四大测量参数仪表控制系统步骤分析

1.温度控制仪表系统故障分析步骤分析温度控制仪表系统故障时,首先要注意两点:该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制;该系统仪表的测量往往滞后较大。(1)温度仪表系统的指示值突然变到*大或*小,一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大,不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶'>热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。(2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象,多为控制参数PID调整不当造成。(3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动,很可能是由于工艺操作变化引起的,如当时工艺操作没有变化,则很可能是仪表控制系统本身的故障。(4)温度控制系统本身的故障分析步骤:检查调节阀输入信号是否变化,输入信号不变化,调节阀动作,调节阀膜头膜片漏了;检查调节阀定位器输入信号是否变化,输入信号不变化,输出信号变化,定位器有故障;检查定位器输入信号有变化,再查调节器输出有无变化,如果调节器输入不变化,输出变化,此时是调节器本身的故障。2.压力控制仪表系统故障分析步骤(1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时,首先检查工艺操作有无变化,这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定

现场仪表系统故障的步骤分析

现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。1.首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。2.在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪'>记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。4.变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到*大或*小,此时的故障也常在仪表系统。5.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统