现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。1.首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。2.在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪'>记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。4.变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到*大或*小，此时的故障也常在仪表系统。5.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制

在压力表保养里面非常重要的一点就是压力表防腐，要做到压力表防腐要注意以下几点：1、对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹簧管能耐1～2年的腐蚀，则可选作氨用压力表，安装时，导压管要短，缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。2、如果介质对不锈钢及铜有腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔离液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。3、可采用隔膜式压力表，目前有钼2钛和钽片，膜片与弹簧管之间用甲基硅油传送压力，*小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46(聚全氟乙丙烯)膜片，但仪表灵敏度有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，传递液可选用氟油，则可起双重隔离作用。

1.仪表无显示仪表的故障诊断与维修原因判断：确认电源电压是否输入正常;解决方法：检查仪表电源进线是否存在虚接,用万用表'>万用表测量仪表进线端子(L+、N-)的电压是否正常并符合订货要求,直流供电要区分正、负极，另外注意供电电源的输出功率是否满足要求。2.仪表未能显示所需功能仪表的故障诊断与维修原因判断：查看此型号仪表是否包含此项功能;解决方法：所订购的仪表应了解其所含功能，型号不同功能不同，不应盲目接线、盲目使用。3.电流、电压显示数值过大或过小(与实际数值有倍数关系)仪表的故障诊断与维修原因判断：没有设置仪表自身的CT、PT互感器变比;解决方法：可查看随表附带的用户手册或直接电话联系技术支持帮助解决。4.电压、电流显示数值有部分明显错误(例如：B相电压过大)故障原因判断：可能为接线方式设置问题;解决方法：将电压或电流的接线方式按系统的实际接线在仪表设置中改正确。5.电流电压显示正确，功率显示异常故障原因判断：电压或电流接线问题;解决方法：仔细检查电压或电流接线是否存在相间互换、反接的现象。6.电度数计量与实际值误差较大或根本不计量故障原因判断：接线错误;解决方法：查看电压、电流的接

一.污水处理的全套工艺流程一般都分为预处理阶段(去除比较大的悬浮物质。比如格栅，初沉池，调节池等等)，生物处理阶段(去除水中的有机物质。比如好氧法，厌氧法，以及综合利用好氧，厌氧的方法)。沉淀阶段(将生物处理的出水进行固液分离。比如二沉池等)。如果有特殊需要，还要包括后处理阶段(比如化学絮凝，膜处理，电处理等等)，这样出水水质就会更加好。按污水处理程度不同，污水处理可分为**处理、二级处理和三级处理。**处理主要是去除污水中呈悬浮状的固体污染物，主要采用截留、沉降、隔油等物理方法。二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解态的有机污染物质，多采用活性污泥法、生物膜法等生物学处理方法。三级处理又叫深度处理，其目的是进一步去除污水中的悬浮物、无机盐类和其他污染物质，常用的方法主要是物理化学和化学的技术方法，如吸附、离子交换、混凝沉淀、氧化等。在污水处理过程中，具体选择哪种方法要根据污水的性质、水量、处理要求、经济条件等方面的因素，在调查研究的基础上决定，既要科学合理，又得经济可行。二.污水处理中常用的仪器污水处理中常用的仪器的仪器有：流量计，液位计，液位差计，明渠流量计，PH计，溶解

设计原理核仪表英文：NuclearInstrumentation射线同物质相互作用，会发生吸收、散射或将被测物电离、激发等现象，人们利用这些现象，研制开发了各种各样核检测仪表。咖玛射线穿过物料被吸收而减弱，通过探测器检测伽马射线的强度，再经过单片计处理，得出所要的参数。利用这种原理，可用来测定质量、厚度、密度、料位、水分、灰分、流量、温度、压力、转速等许多重要参数。基本构成放射源、辐射探测器、信号转换器、显示器四大部分。所用的放射源根据检测对象不同而选用α源、βˉ源、γ源或中子源。它们的工作原理类同，但构思各异。核检测仪表所用的放射源，强度比较小，密封性好，有很好的屏蔽措施，所以使用是**的，测量快速、灵敏、方便、准确度好。仪表种类核子秤、密度计、料位计、水分仪、测厚仪'>测厚仪、测灰仪用途介绍核检测仪表有灵敏、快速、非破坏性、可实现在线测量检测等重要优点，使用已十分广泛。例如：核子秤是可用来连续测定物料的流速、流量和累计质量的动态仪表。放射性同位素厚度计可对热轧钢板进行厚度测量和控制。许多新仪表、新用途正在开发中。应用领域主要应用于石油、石化、冶金、

仪表保温保护箱(变送器柜)是用于就地安装一次仪表或变送器的保温、保护装置，是现场一次仪表或变送器安装的一种重要方式。仪表保温保护箱(变送器柜)是吸收国内外同类产品的优点改进设备而成的。可广泛用于电力、化工、冶金、石油、建材等行业，收到用户和安装单位的一致欢迎和好评。仪表保温保护箱(变送器柜)框架采用冷轧钢板弯制焊接而成，材料厚度≮2.5mm。保温箱内采用2.5mm厚的阻燃、质轻、憎水性好，导热系数小的离心法超细玻璃棉作为保温层，内衬采用压花铝板。仪表保温保护箱(变送器柜)为采用垂直地面安装的自撑式结构。有足够的强度能承受一定机械的、电的和热的应力。仪表保温保护箱(变送器柜)采用倾斜式防雨顶盖结构，门与箱体之间装镶密封条，密封条选用优良，装镶工艺良好，适用于户外安装使用。外表面无焊结、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面应端正光滑。仪表保温保护箱(变送器柜)内配备Φ60无缝钢管作为变送器的安装支架，安装支架上变送器在安装时可上下、左右任意移动，以满足现场变送器及导压管施工安装调节需要。变送器安装管水平设置。仪表保温箱内采用电加热方式，内设加热、保温和控温系统，以控制和保证箱内温度保

本安型仪表即本质**型仪表，又叫**火花型仪表，是指仪表在正常状态下和故障状态下，电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。本质**型仪表的防爆性能，不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因而是本质**的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是，它不能单独使用，必须和本安关联设备(**栅)、外部配线一起组成本安电路，才能发挥防爆功能。本安型仪表防爆功能的实现本安型仪表的防爆主要由以下措施来实现：①采用新型集成电路元件等组成仪表电路，在较低的工作电压和较小的工作电流下工作;②用**栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开，限制由非危险场所传递到危险场所去的能量;③仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的储能。

仪表阀是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。仪表阀的密封性能是指仪表阀各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是仪表阀*重要的技术性能指标。仪表阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响仪表阀截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后��处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而仪表阀必须具有可靠的密封性能。原理采用模拟信号的调节器'>调节器，又称模拟仪表阀。它确定受控对象参数的模拟形式测量值与给定值的偏差，并根据一定的调节规律产生模拟输出信号推动执行器消除偏差，使受控参数保持在给定值附近或按预定规律变化。在自动化仪表中，仪表阀常被用于对检测仪表的输出信号进行综合以达到控制生产过程的目的。所调节的参数包括温度、压力、流量、液位、成分等。类型根据仪表阀的作用不用，可以将仪表阀分为以下几类：按用途可以分为：截断阀、止回阀、**阀

直接测量电动机、发动机和其他旋转机械转矩的机械量测量仪表。转矩的测量是基于机器转轴在承受转矩时产生扭应力或扭转角位移的原理，用电测技术测出扭应力或扭转角位移以求出转矩值。转矩测量仪表按工作原理可分为扭应力式(包括电阻应变式、磁弹性式等)和扭转角位移式(包括相位差式、振弦式等)两类。电阻应变式转矩测量仪表一般在扭转轴上按与轴线成规定的方向粘贴4片电阻应变片,组成应变电桥"href="http://www.18show.cn/product/detail/12099379.html"target="_blank">电桥。当扭转轴受转矩而产生扭转变形时，各应变片的阻值即随之发生变化，电桥输出的不平衡电压与转矩成比例。即转轴在测量中是连续旋转的，所以应变电桥的供电和信号输出需要用滑环、电刷或旋转变压器、无接触信号传输器等。这种仪表能测量静态和动态转矩，测量**度可达±1～±0.2%。磁弹性式转矩测量仪表用铁磁材料制成的转轴，在未受转矩时轴表面的各方向的磁导率相等。当转轴受转矩时，扭应力使轴表面的某些方向的磁导率不相等。在转轴外按一定位置布置有电磁铁的初级、次级线圈。

太阳能热水器仪表是用数字方式显示水温、水位;全自动水位控制，水位低于规定值报警并自动上水，上水到规定水位时自动停止上水(水位的上限可由用户自行设定。设定参数具有断电保护，重新上电不需要用户再设定);水位界于高低水位之间时，可以通过触摸键手动上水、停水;当水压不足时，自动控制增压泵投入工作，避免因水压不足导致上水失败;全自动的温度控制，禁止高温空晒后进水，可以防止真空管因突然注入冷水而爆裂。有称太阳能控制仪表，或者微电脑控制仪表和控制器'>控制器太阳能仪表的组成太阳仪表由主机、探头和电磁阀'>电磁阀三部组成。1、主机：又可分为半自动控制器、全自动控制器和全智能控制器。半自动控制器有直流电和交流电两种，结构简单，价格便宜，主要功能：水位设置、水温水位显示、缺水水满报警。全自动控制仪由电磁阀传感器'>传感器和主机组成，主要功能包括半自动控制器以外，还有自动上水、缺水上水、定时上水、低水压上水和管道保温的功能，一般仪表还有防跑水功能。全智能控制器有主机传感器和电磁阀组成，不但包括以上功能，还有智能加热、定时加热、智能供水、定时供水、停电记忆的功能，有的仪表还有恒水温恒水位的功能。质量次的主机用

Ⅰ、电热管伴热：YXWD电热保温箱由箱体、加热器、仪表托架等三大部分组成，其结构形式与保护箱相同，所不同的是箱内装有电器加热装置，起结构形式如图，电热装置是由电热管，温度控制器'>控制器组成，箱体侧面装有插座，当接通电源后，箱内加热到所需温度时，再由温度控制器接通电源继续升温。通过反复工作使箱内温度能保持在一定范围内。恒温加热器主要参数1.额定电压200V.50Hz2.额定功率300～500W3.控制温度由用户自定4.恒温加热器可做成防爆型5.电热管材料有三种：即铜管、碳钢管、不锈钢管仪表保温箱(电加热仪表保温箱、蒸汽加热仪表保温箱)是与变送器、仪表阀门及管路、电器配件与一体的仪表现场成套装置。它是仪表现场安装的重要保护、保温、防尘、防水设备，具有标准化程度高、造型美观、结构合理、形式多样、结实耐用、安装操作方便等特点。仪表保温箱由箱体、仪表安装支架等部件组成。仪表保温箱与仪表保护箱的结构基本相同，区别在于仪表保温箱内还装有电器加热器、电伴热带或者蒸汽加热装置，壳体夹装泡沫保温层、耐热海绵保温层或者耐高温石棉保温层。仪表保温保护箱的箱体材料有玻璃钢、不锈钢板等，箱门上可加嵌入式玻璃观察

车床简介仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说*大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。车床原理仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业*理想的高效率设备。由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床，以节省能源消耗。

简介发动机仪表是检查发动机工作状态的飞行器仪表。发动机仪表能直接显示被测参数的大小或变化情况，或通过告警装置指示某一系统工作超出规定范围，飞行人员借以了解发动机的工作状态和判断故障情况。发动机仪表测量的主要参数可分为两类。一类是各种发动机都需要的，如燃油和润滑油的供油压力、润滑油温度、燃油油量和流量及振动参数等;另一类参数与发动机的类型有关，如带增压器的活塞式航空发动机需要测量曲轴转速、进气压力和汽缸头温度等，轴流式涡轮喷气发动机需要测量主轴转速、喷气温度、喷气总压与进气总压的比值等，涡轮螺旋桨发动机需要测量主轴转速和扭矩、喷气温度等，直升机发动机还需要测量旋翼转速和扭转角度。燃油压力表指示燃油系统供油压力。飞机上多应用交流或直流电流比计式和交流同步传输式压力表，量程一般为0～10兆帕(0～100公斤力/厘米2)。滑油压力表测量滑油系统的供油压力。它的原理和结构均与燃油压力表相同,量程一般为0～1兆帕(0～10公斤力/厘米2)。进气压力表指示发动机进气歧管中的气体压力，也称增压器表或增压表，是一种**压力表。由进气压力受感部(探头)、传压管和真空膜盒式压力表组成。压力比表测量喷气式发动

流量仪表又称为流量计(英文：flowmeter)，常用的流量仪表有1.电磁流量计;2.涡街流量计;⒊浮子流量计⒋科氏力质量流量计;⒌热式(气体)质量流量计;⒍超声波流量计'>超声波流量计;⒎涡轮流量计'>涡轮流量计。主要应用于工业生产过程，能源计量,环境保护工程交通运输，生物技术，科学实验，海洋气象，江河湖泊等领域。流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗**撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国**的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计'>靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。我国开展近代流量测量技术

一、控制盘、台、柜施工1、盘台的运输和安装过程，不准损坏盘台的油漆层及地面墙角等土建已完工项目。2、控制盘、台、柜用螺栓固定牢固。3、盘、柜安装后不得在其上进行引起剧烈震动的工作。4、盘、柜应有明显接地，且接地牢固可靠。5、盘内电源回路绝缘良好。6、盘间联接螺栓齐全、紧固，盘、柜内母线联接螺栓紧固用规定的力矩扳手。7、盘、柜水平度、垂直度、盘柜之间间隙要符合标准要求。二、仪表管敷设1、一次门位置应满足操作、维护方便，符合设计要求。2、二次门、排污门、平衡门集中安装时，要求维护、操作方便。3、仪表管敷设前应进行内部清理吹扫，进行严密性试验前再吹扫。4、管路必须考虑主设备及管道的热膨胀，应采取加补偿的措施保证管路不受损伤。5、仪表管沿水平敷设时，应有一定坡度且方向正确，差压管路大于1:12，压力管路大于1:100。6、汽、水压力管路敷设应避免出现上下“U”型弯。特殊情况下出现“U”型弯时，要在*高点装排气门，*低点装排污门。7、水平管支架间距：钢管1～1.5m，铜管、塑料管0.5～0.7m;垂直管支架间距：钢管1.5～2m。8、管路固定必须使