变频电源把电压、频率固定不变的交流电变换成电压、频率可变的交流电的变换器称为变频器'>变频器，其作用是：降低电机启动时造成的冲击载荷，达到软启动的目的，同时还能提高电网及电动机的效率;从结构上分类，可分为交--交变频器和交--直--交变频器两大类;从变频电源的性质来看，有可分为电压型和电流型变频器两大类。对于交--直--交变频器而言，电压型和电流型的主要区别在于中间支流环节采用什么样的滤波元件。呵呵，变频器，顾名思义就是改变频率用的，一般我国的频率是50HZ有了变频器就可以改变输出频率了，而电机转速是和频率有关系的，所以可以改变频率达到控制转速的目的，而且可以节能!

传动技术被广泛的运用在工业设备中，塑编设备也不例外，随着我国制造水平，国内外传动技术的发展，塑编设备已从早期的单电机机械连轴传动向多电机独立调速发展，从*早的滑差电机向直流电机发展，随着变频技术的飞跃发展，变频调速已经成了一种潮流、一种趋势，三相异步电机已经可以运用到塑编设备的各个动力环节，实现了生产线的全变频控制方式。变频调速具有体积小，重量轻，精度高，通用性强，工艺先进，功能丰富，保护齐全，可靠性高，操作简便等优点，优于以往的任何调速方式，在维护上也比其他控制方式简单，方便。我国工业虽然近年来发展迅猛，但电力资源的发展相对于工业发展来说还存在滞后，直接影响了我国工业的发展，电力消耗也是企业生产中能耗的重要组成部分，直接影响着企业的经济效益。塑编企业电能的80%左右消耗在各个电机拖动上，交流电动机不仅可以拖动各工艺传动辊还可以拖动风机负荷，具有相当的节电潜力，这也就为变频技术在塑编设备上的应用提供了较为广阔的应用天地。1变频调速的原理变频调速是根据三相异步电机的工作原理而采用的一种调速形式，其电机调速公式为n=60f（1-s）/p，其中：n为电机的转速；p为电机定子绕组的磁极对数；f

1引言变频器">变频器调速技术是集自动控制、微电子、电力电子、通信等技术于一体的高科技技术。它以很好的调速、节能性能，在各行各业中获得了广泛的应用。由于其采用软启动，可以减少设备和电机的机械冲击，延长设备和电机的使用寿命。随着科学技术的高速发展，变频器以其具有节电、节能、可靠、高效的特性应用到了工业控制的各个领域中，如变频调速在供水、空调设备、过程控制、电梯、机床等方面的应用，保证了调节精度，减轻了工人的劳动强度，提高了经济效益，但随之也带来了一些干扰问题。现场的供电和用电设备会对变频器产生影响，变频器运行时产生的高次谐波也会干扰周围设备的运行。变频器产生的干扰主要有三种：对电子设备的干扰、对通信设备的干扰及对无线电等产生的干扰。对计算机和自动控制装置等电子设备产生的干扰主要是感应干扰；对通信设备和无线电等产生的干扰为放射干扰。如果变频器的干扰问题解决不好，不但系统无法可靠运行，还会影响其他电子、电气设备的正常工作。因此有必要对变频器应用系统中的干扰问题进行探讨，以促进其进一步的推广应用。下面主要讨论变频器的干扰及其抑制方法。2变频调速系统的主要电磁干扰源及途径2.1主要电磁干扰源电磁

引言我们是研究和制造变频器'>变频器的专业公司，产品主要为交流异步感应电动机服务，这儿指的电动机是旋转式的。去年接到客户订单，要求研制直线电机专用变频器。为此只好学习一些直线电机的基本知识。直线电机的发展有一百多年的历史，实用阶段是近30~40年的事，如今美、英、日、德等发达国家的直线类电机的应用范围已经相当广泛，我国还处在起步阶段。过去直线电机主要用在控制领域的执行机构上，功率很小。由于直线类电机的应用前景相当好，所以目前这方面的研究十分活跃，在性能上、功率上都有了很大进展。我们很愿意为直线感应式电动机研发适用的交流调速变频器。一、直线电机的特点及对变频器的要求油田的油井在停止自喷之后，还要用抽油机继续开采。目前各国的油田大都采用游梁式抽油机开采，这类设备十分笨重(自重数十吨)、体积庞大，安装调试困难，耗能高、冲程短，不适应采油工业的发展。在科学技术高度发达的今天，各种能耗低、体积小、重量轻的新型抽油机相继问世。直线电机抽油机是其中很有前途的一种，其结构示意图如图1.所示。它结构紧凑、重量轻、体积小。动子(相当旋转电机的转子)是直线往复运动，通过柔性连接件、钢丝绳导向轮直接与抽油杆连

1引言尽管新一代变频器">变频器的可靠性已经很高，但是如果设备使用、维护不当或久而久之仍可能发生故障或运行状况不佳，缩短设备的使用寿命，也势必造成损失。因此，对变频器的排故处理十分重要。2通用变频器故障原因2.1过电流跳闸的原因分析(1)重新启动时，一升速就跳闸，这是过电流十分严重的表现，主要原因有:1)负载侧短路;2)工作机械卡阻;3)逆变管损坏;4)电动机的启动转矩过小，拖动系统转不起来。(2)重新启动时，并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸，可能的原因:1)升速时间设定太短;2)降速时间设定太短;3)转矩补偿设定较大，引起低频时空载电流过大;4)电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作。2.2过电压、欠电压跳闸的原因(1)电压跳闸，主要原因有:1)电源电压过高;2)降速时间设定太短;3)降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想。(2)欠电压跳闸，可能的原因:1)电源电压过低;2)电源缺相;3)整流桥故障;2.3电动机不转的原因分析(1)功能预置不当，例如:1)上限频率与*高频率或基本频率与*高频率设定矛盾，*高频率的预置值必须大于上限频率和基本频率的预置值;2)使用外接

1引言我国煤开采仅2005年即耗能5086.81×104t标准煤,耗电376.04×108KW?h,分别占**总耗能量和总耗电量3.86%和3.49%,所以,煤炭工业堪称我国**能源工业,既是产能大户,又是耗能大户,同时也是节能潜力大户。煤炭工业用的排水泵和通风的耗电量即占生产电耗44%左右,约40×108~50×108KW?h，其中排水量占生产电耗的20%~30%，约25×108~30×108KW?h;通风机耗电量占生产电耗的15%~25%，约20×108KW?h左右。为此，采用变频调速技术可大幅度地降低电耗，节电率平均按30%计，年节电潜力至少10×108~15×108KW?h。所以，利用变频技术对现有用电设备进行节能改造，是解决我国煤炭工业高消耗、低效益的根本措施。2工况简介乌兰矿位于贺兰山中段，井田走向长5公里，倾斜宽8公里，总面积16.15平方公里，井田划分为五个采区和一个备用区，井田内含薄、中、厚煤层22个，其中可采和局部可采煤层17层，可采储量1.36亿吨。2006

高压变频器'>变频器干扰问题分析1、引言交流感应异步电动机高压变频器调速是20世纪电气传动领域划时代的技术进步。随着高压变频器的广泛应用，高压变频器日益成为工厂自动化领域*大的电磁污染源。可以经常的看到在一间设备密集型工厂装机几十台上百台高压变频器。高压变频器直—交逆变器的非线性等效负荷使得高压变频器在许多系统集成工程中不仅污染工厂供电系统，还直接对自动化工程项目干扰，引起测控系统失准失灵，严重破坏大系统的稳定性，甚至高压变频器自身受到干扰引发“自举”式的调速故障。尽管国际标准对电气设备emc(iec61000系列电磁兼容设计)有严格的规范，并且中国国家质量技术监督局已决定在国内“等同”采用，同时，中国国家标准电能质量公用电网谐波gb/t14549-93已经生效14年之久，但是国家经济技术的飞速发展使得功率电子开关器件的污染控制已经刻不容缓。2、高压变频器干扰分析高压变频器的干扰问题一般分为高压变频器自身干扰;外界设备产生的电磁波对高压变频器干扰;高压变频器对其它弱电设备干扰3类情况。高压变频器本身就是一个干扰源,众所周知,高

(1)为了得到较好的动态特性和灵敏度，必须注意原边线圈和副边线圈的耦合，要耦合得好，*好用单根导线且导线完全填满霍尔传感器'>传感器模块孔径。%?!Q1x(x*T6m(2)使用中当大的直流电流流过传感器原边线圈，且次级电路没有接通电源|稳压器或副边开路，则其磁路被磁化，而产生剩磁，影响测量精度(故使用时要先接通电源和测量端M)，发生这种情况时，要先进行退磁处理。其方法是次边电路不加电源，而在原边线圈中通一同样等级大小的交流��流并逐渐减小其值。*{2l$~*@*~%w#D(3)在大多数场合，霍尔传感器都具有很强的抗外磁场干扰能力，一般在距离模块5-10cm之间存在一个两倍于工作电流Ip的电流所产生的磁场干扰是可以忽略的，但当有更强的磁场干扰时，要采取适当的措施来解决。通常方法有：/K(j'A6@"o-~①调整模块方向，使外磁场对模块的影响*小#b$?9Z1@-k0a8EG'V9g#g②在模块上加罩一个抗磁场的金属屏蔽罩(p1X0P!w+C&E③选用带双霍尔元件或多霍尔元件的模块。2B1R6}*m.P5L/L(4)测量的*佳精度是在额定值下得到的，当被测电流远低于额定值时

选择变频器'>变频器时应以电机实际电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波,会使电动机的功率因数和效率变坏。因此,用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较,电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。YZ和YZR系列电动机的过载力矩一般为212～218倍,为了充分发挥电动机的负载能力,提高位能负载设备的**性能,采用变频器进行控制后,必须保证变频器—电动机系统具有212～218倍的过载能力。由于普通变频器的过载能力一般为150%额定载荷时能运行1min,瞬态过载力矩只能达到180%～200%,因此必须提高所适配的变频器容量,以便提高变频器—电动机系统的瞬时过载能力。只要把变频器的容量提高20%左右,即可使变频器—电动机系统的瞬时过载能力提高到210～214倍,基本满足要求。因此,应选择变频器额定容量为电动机额定容量的120%以上,即把变频器的容量提高一个等级。当变频器驱动绕线转子异步电动

1、过流过流是变频器'>变频器报警*为频繁的现象。1.1现象(1)重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。(2)上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。(3)重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。1.2实例(1)一台LG-IS3-43.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。(2)一台BELTRO-VERT2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异

1.在工业使用现场，变频器'>变频器与电机安装的距离可以大致分为三种情况：源远距离、中距离和近距离。20m以内为近距离，20-100m为中距离，100m以上为远距离。由于变频器输出的电压波形不是正弦，波形中含有大量的谐波成分，其中高次谐波会使变频器输出电流增大，造成电机绕组发热，产生振动和噪声，加速绝缘老化，还可能损坏电机;同时各种频率的谐波会向空间发射不同程序的无线电干扰，还可能导致其它设备误动作。因此，希望把变频器安放在被控电机的附近。但是，由于生产现场空间的限制，变频器和电机之间往往要有一定距离。如果变频器和电机之间为20m以内的近距离，可以直接与变频器连接;对于变频器和电机之间为20m到100m的中距离连接，需要调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰;而对变频器和电机之间为100m以上的远距离连接，不但要适度降低载波频率，还要加装输出交流电抗器。2.在高度自动化的工厂里，可以在中心控制室监控所有的控制设备，变频器系统的信号也要送到中控室，变频器的位置若在中心控制，总控台与变频器之间，可以直接连接，通过0-5/10V的电压信号和一些开关量信号进行控制。但是，变频器的高频开关信号的电

1概述由变频器'>变频器构成的交流调速系统普遍存在的问题是，系统运行在低频区域时,其性能不够理想,主要表现在低频启动时启动转矩小,造成系统启动困难甚至无法启动。由于变频器的非线性产生的高次谐波，引起电动机的转距脉动及电动机发热，并且电动机运行噪声也加大。低频稳态运行时，受电网电压波动或系统负载的变化及变频器输出电压波形的奇变，将造成电动机的抖动。当变频器距电动机距离较大时及高次谐波对控制电路的干扰，极易引起电动机的爬行。由于上述各种现象，严重降低由变频器构成的调速系统的调速特性和动态品质指标，本文对系统的低频机械特性和变频器的低频特性进行分析，提出采取相应的措施，以使系统的低频运行特性能得以改善。2变频器低频机械特性2.1低频启动特性异步电动机改变定子频率F1,即可平滑地调节电动机的同步转速,但是随着F1的变化,电动机的机械特性也将发生改变,尤其是在低频区域,根据异步电动机的*大转距公式:Temax=3/2{np(U1/W1)2}/{R1/W1+/(R2/W1)2+(LL1+LL2)2}式中np—电动机极对数;R1—定子每相电阻;R2—折合到定子侧的

变频器'>变频器一般的安装环境要求：*低环境温度-5℃，*高环境温度40℃。大量研究表明，变频器的故障率随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降，环境温度升高10℃，变频器使用寿命将减半。此外，变频器运行情况是否良好，与环境清洁程度也有很大关系。夏季是变频器故障的多发期，只有通过良好的维护保养工作，才能够减少设备故障的产生，请用户务必注意。在夏季高压变频器维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回路的正确可靠连接，防止不必要的停机事故发生。1、日常巡检需要注意事项1.1、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映。1.2、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃。1.3、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。1.4、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)。1.5、变频器柜门上的过

变频器'>变频器的运行操作在正常的运行状态下，您仅需对如下过程的操作：启动：在预启动状态下，按触摸屏的“启动”按钮，将使变频器工作输出，并驱动电机缓慢运转至设定频率。需要注意的是：必须在无故障告警的条件下，此按钮才能起作用。加速：每按一次触摸屏的“加速”按钮，变频器输出频率将上升1Hz。需要注意的是，您必须在变频调速运行中，此按钮才能起作用。另外，您也可以通过P50直接设定到所要达到得频率值。具体方法：在触摸屏上按“设置”按钮，将弹出参数设定图框，在“P参数号：”一栏输入50，在“P参数下传值：”一栏输入预设定的频率值，再按“P参数下设”按钮，确定即可。减速：按触摸屏的“减速”按钮，变频器输出频率将下降。其步长已经设定为1Hz。需要注意的是：必须在变频调速运行中，此按钮才能起作用。另外，您也可以通过P50直接设定到所要达到得频率值，具体方法祥见上面的“加速”部分。停止：按触摸屏的“停止

(1)U/f恒定控制U/f控制是在改变电动机电源频率的同时改变电动机电源的电压，使电动机磁通保持一定，在较宽的调速范围内，电动机的效率，功率因数不下降。因为是控制电压(Voltage)与频率(Frequency)之比，称为U/f控制。恒定U/f控制存在的主要问题是低速性能较差，转速极低时，电磁转矩无法克服较大的静摩擦力，不能恰当的调整电动机的转矩补偿和适应负载转矩的变化;其次是无法准确的控制电动机的实际转速。由于恒U/f变频器'>变频器是转速开环控制，由异步电动机的机械特性图可知，设定值为定子频率也就是理想空载转速，而电动机的实际转速由转差率所决定，所以U/f恒定控制方式存在的稳定误差不能控制，故无法准确控制电动机的实际转速。(2)转差频率控制转差频率是施加于电动机的交流电源频率与电动机速度的差频率。根据异步电动机稳定数学模型可知，当频率一定时，异步电动机的电磁转矩正比于转差率，机械特性为直线。转差频率控制就是通过控制转差频率来控制转矩和电流。转差频率控制需要检出电动机的转速，构成速度闭环，速度调节器'>调节器的输出为转差频率，然后以电动机速度与转差频率之和作为变频器的给定频率。与U/