智能差压变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。今天我们就请我们厂的**技术人员给大家讲讲三种差压变送器故障诊断方法。(1)直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。(2)检测法：U断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。短路检测：在保证**的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。(3)调查法：

PT100传感器跟差压变送器在油库计量中的应用目前，比较流行的油库油罐液位的测量设计是采用雷达液位计或浮球、浮标、钢带式液位计等。雷达液位计虽然精度高但成本也高，而浮标、浮球等液位计，安装、维护还是比较麻烦的。差压式液位计，在锅炉汽包等密闭容器中应用广泛，但测量结果并非真正液位，因此在油罐液位测量的设计鲜有应用。其实油库油罐的**液位，并不十分重要，用户实际要了解的并不是液位，而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量(即吨数)，从而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位(实际为吨数)也不失为一个好的选择。因为目前差压变送器的应用十分成熟，像长辉仪表公司的FG700差压变送器，技术十分完善，精度可达0.25级，而且性能和价格比较有优势。1、设计原理顾名思义差压式液位计所测量的结果是压力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值，就可以得到实际油品的库存量G，从公式还可知其密度ρ与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体

Y0K0GAWA（横河EJA）压力和差压变送器选型介绍DPharpY0K0GAWA（横河EJA）压力和差压变送器选型介绍（DifferentialPressure/Pressurehighaccuracyresomamtsensorpressuretransmitter）是由日本横河电机株式会社于94年*新开发的高性能智能式差压、压力变送器，采用了世界上*先进的单晶硅谐振式传感器技术，自投放市场以来，以其优良的性能受到客户好评。基本信息在DPharpEJ变送器基础上实现了以下设计目标：1、除保证高精度外，还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。2、可长期连续使用的高可靠性。3、小型、轻量，使其有受安装场所的限制，可自由安装。4、采用了微型计算机技术，具有完整的自诊断功能和通讯功能。5、开发时重视零点的稳定性，提高了维护效率。DPharpEJA变送器的开发获得了日本产业社会*高奖—大河内纪念奖和由桥本龙太郎颁发的**产品奖，并通过美国、英国、法国、德国、俄罗斯、中国等先进国家的多种**认证。重庆横河川仪有限公司（CYS）由日本横河电机株式会社与重庆川仪总厂有限公司共同出资1

1负迁移故障判断负迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，仪表输出应为20mA。其次，关闭正、负压室取压点，打开放空开关，此时，仪表输出应为4mA，如果不为20mA或4mA，应检查正、负压室引线是否堵，迁移量是否改变，零位是否准确，隔离液是否流失等。2正迁移故障判断正迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先应关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，此时仪表输出应低于4mA。如果输出不低于4mA，可能是正压室引线或三阀组有些堵。其次，关闭正压室取压点，打开放空开关，这时输出应为4mA。如果输出低于4mA，可能是迁移量变小或零位偏低；若灌有隔离液，可能是隔离液没有灌满或从旁处漏掉；如果输出高于4mA，说明迁移量变大或零位偏高。

差压变送器的选型须知(1)测量范围、需要的精度及测量功能；(2)测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，有可燃(有毒)和爆炸危险气氛的存在，有较高的环境温度等；(3)被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况；(4)操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化；(5)被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等；(6)其他要求，如环保及卫生等要求；(7)工程仪表选型要有统一的考虑，要求尽可能地减少品种规格，减少备品备件，以利管理；(8)工艺**商的具体要求。(9)实际的工艺情况：①考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量范围不会太大，罐的容积较大，测量范围可能较大；②要看介质的物化性质及洁净程度，**常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质部分的材质进行选择；③对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器；④对高黏度的介质的液位及

差压变送器测定流量时冷凝器有何作用？在差压变送器测定流量时，冷凝器是将被测蒸汽冷凝，并使正负压管中的冷凝液有相等的高度且保持恒定。为此，冷凝器的容积应为差压变送器工作空间*大容积的3倍，水平方向的横截面积不得小于差压变送器的工作面积，以便忽略由于冷凝中冷凝液波动或产生附加误差。冷凝介质，避免高温损伤变送器，安装要求两个冷凝器的高度差不超过2mm。安装冷凝罐是为了保证测量管路的液体温度一致，使其不受测量介质温度变化的影响，保证正负压管中的冷凝面有相等的高度和保持恒定，当差压急剧变化时，才不会产生测量误差。冷凝罐的容积应大于差压仪表*大工作容积变化的三倍，容器横截面积不小于差压仪表的工作面积。如果冷凝器主要就是普通的隔离罐样式，其就是一个加大面积的缓冲器，目的就是通过表面积的增多加快取压阀后引压管内介质的降温，使其适应变送器接管测温要求，防止高温介质损坏变送器。但是对于被测介质是易冷凝的粘稠介质大多数都是担忧引压管内介质冷凝粘稠后出现引压管堵塞现象，所以大多数时候不使用冷凝器而且还有增加伴热措施。冷凝器*常见的应用在蒸汽的测量中，由于蒸汽是高温高压介质而且极易冷凝变成水，为了保证变送器测量

一体化孔板流量计与差压变送器配套使用d原因如今，一体化孔板流量计与差压变送器都被广泛应用于各行各业，而它们只有配套使用才可测得各种介质的流量，今天我们就谈谈它们各自在应用时经常面对的问题。首先，一体化孔板流量计的设计参数是否与实际参数相符直接关系到测量精度，节流装置投入使用时，测得的参数如果处于参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度，但是如果没得的参数远离设计参数范围(假定节流装置及差压变送器选型，制造，安装均符合要求)则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计一体化孔板流量计。其次，为了使差压变送器测得真实的差压值，我们除了要正确的敷设取压管路外，还必须使取压管路内的导压介质保持单相状态。也就是说测量液体介质流量时，必须使取压管内充满液体，不得混入气体。而测气体介质流量时，必须使管内充满气体，不得凝结液体。因此我们可以在应用差压变送器的同时加设集气器或沉降器以方便收集液体中的气体或气体中的液体，然后进行定期排放、定期**便可。以上希望能对大家有所帮助，更多关于孔板流量计、涡轮流量计、电磁流量计的选项咨询，请登录http://www.jshyck.com

在压力/差压变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200℃～400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，*好将使用的量程范围设在它量程的1/4～3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。为何变送器输出固定在20.8mA？如何解决？变送器输出固定在20.8mA，表示当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。可以进行以下几项检查：1)检查设定的传感器量程上限或传感器极限量程是否大于或等于当前被测信号，确定

差压变送器在测量蒸气流量和液体流量时为何要采用不同的开表方法？在测量蒸汽流量时，差压变送器的测量管路内，充满了蒸汽冷凝液，开表时，若三阀组的3个阀门都同时处于开启状态，就会造成管路内的冷凝液流失，使蒸汽进入导压管，从而导致仪表还能工作。在测量一般液体流量时，差压变送器的测量管路内全部充满液体介质，当三阀组的3个阀都处于开启状态时，不存在因液体流失进入测量管路的问题。综上所述，测量蒸汽流量的差压变送器开表时，三阀组件的3个阀门严禁同时处于开启状态。以上希望能对大家有所帮助，更多关于孔板流量计、涡轮流量计、电磁流量计的选项咨询，请登录http://www.jshyck.com

差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测量方式：(1)与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。(2)利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。(3)直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。差压变送器故障诊断变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。(1)调查法。回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。(2)直观法。观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。(3)检测法。断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本

设计条件：2000m3油罐，直径d=14.5m，高度就可以得到实际油品的库存量G，从公式还可知其密度ρh=14m。一次表：1151LT法兰式隔爆差压变送器，选用法兰式是防止罐底脏物沉淀而堵塞引压管，变送器量程0～140kPa。二次表：选用WP系列智能光柱显示报警仪，万能信号输入，可任意改变量程，用光柱显示液位，用数字显示油品的吨数。以6#罐为例，S=π×r2=3.14×7.252=165m2，高为14m。在油罐顶部，差压变送器设计一套液位报警装置，防止油品满溢，作为双保险。在应用中由于测量值直接为吨数，故油罐不论贮存何种油品，二次表显示的值是油罐内油品的吨数，避免了需要测定密度进行换算的麻烦。差压变送器一般情况油品出入库往往是采用泵输送经过椭圆齿轮流量计计量，由于流量计的精度有限，*高也只有0.2级，差压变送器还需测密度计算，其结果往往有些出入，从而造成计量纠纷。现在因为油罐测量的结果为吨数，而且精度可达到0.2级甚至0.1级，因此，与容积式流量计相比，差压变送器计量结果更准确。虽然在小数量的油品出入库时，由于分辨率的原因，测量的结果**误差较大，

1.差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测量方式：(1)与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。(2)利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。(3)直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。2.差压变送器故障诊断变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。(1)调查法。回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。(2)直观法。观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。(3)检测法。断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源

高静压差压变送器选型须知高静压差压变送器可在高工作压力环境下测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后转变成4～20mADC信号输出，今天我们主要谈谈选择高静压差压变送器须知的要求。1、高静压差压变送器需要多大的精度：决定精度的有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。2、变送器要测量什么样的压力：先确定系统中测量压力的*大值，一般而言需要选择一个具有比*大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定*大值会缩短传感器的寿命，这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。3、高静压差压变送器的温度范围：通常一个高静压差压变送器会标定两个温确段，其中一个温度段是正常工作温度，另外一个是温度补偿范围，正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补

差压变送器规格及选型功能规格2.1.测量范围：见选型表2.2.零点与量程可用本机量程和零点按钮调整，或用HART手操器远程调整。2.3.零点正、负迁移零点负迁移时，量程下限必须大于或等于-URL；零点正迁移时，量程上限必须小于或等于+URL。校验量程必须大于或等于*小量程2.4.输出4～20mADC，用户可选择线性或平方根输出，数字过程变量叠加在4～20mADC信号上，可供采用HART协议的上位机使用。2.5.阻尼时间常数时间常数可调，以0.1秒递增，由*小至16.0秒。2.6.环境温度极限不带液晶表头：-40至85℃带液晶表头：-30至60℃智能差压变送器选型选型方式KN-3551DP智能差压变送器代码量程范围KPa30-0.6～6KPa40-4～40KPa50-40～250KPa60-0.16～1.0MPa70-0.4～2.5MPa80-1.6～10.0MPa代码输出E非智能型（4-20mA输出）S智能式（HART协议）J智能开方型代号结构材料法兰和接头排气/排液阀隔离膜片灌充液体22316不锈钢316不锈钢316不锈钢硅油23316不锈钢316不锈钢哈氏合金C24316不锈钢31

阐述差压变送器在监测系统中的应用及故障处理：差压变送器是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器，广泛应用于工业生产和科学研究，是获取、处理、传送各种信息的硬件。随着企业自动化水平的不断提高，其应用范围越来越广泛，生产中遇到的问题也越来越多。根据作者现场多年的实际经验，要想正确的安装、使用、维护差压传感器，必须了解其工作原理，明确其如何进行数据采集以及常见故障处理方法。1工作原理与监测系统1．1工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测量方式：(1)与节流元件相结合，利用节流元件前后产生的差压值测量液体流量；(2)利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度；(3)直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。1．2监测系统通过引压装置，将压力信号引入差压变送器，差压变送器将信号转换为0～5V或4mA～20mA的电信号输出，由A／D转换模块采集转换为数字信号输出。A／D转换模块采用北京鼎升力创R8017，R801