圆度仪产品特点：高精度小台式圆度测量仪，一体式设计，节省空间，更美观。气浮运动轴系。关键件采用特殊去应力合金材料及特殊的去应力处理工艺，精度保持长久。对使用环境无特殊要求，可在车间环境下使用。强大的消偏心功能，方便用户快速测量、同类工件的测量做到即放即测无需调整。业内**的高精度采集控制系统，控制系统所有电路按**标准设计、生产及验收。软件自主研发，模块化设计使用户维护成本降至*低。针对电机行业，开发了电机转子测量模块。PC配置灵活，可据根用户要求配置。圆度仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业，适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。圆度仪可检测范围： 各种环形零件的圆度、圆柱度、锥度、直径、同轴度、同心度、平行度、垂直度、 跳动、圆柱体母线的直线度、端面直线度、 圆柱体端面的跳动、平面度、角度、小段圆弧、直径。圆度评定方式(4种)：*小区域法、*小二乘法、*小外接圆法、*大内切圆 圆度滤波档位：1-500、1-250、1-150、1-15、3-16、15-500、15-250、 滤波形式：高斯（ISO标准）、2RC，可按要

金相显微镜检测硬质合金孔隙度执行标准是GB/T 3489-2015硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定。检测步骤如下：1、磨面上孔隙的*大尺寸定为孔隙的大小。 2、小于或等于10um的孔隙，在放大100或200倍下观察试样的磨面，进行评定。 3、大于10um小于25um的孔隙，在金相显微镜下放大100倍进行观察试样的磨面，并对其进行评定。 4、如需检验大于25um的孔隙，应在金相显微镜下放大小于或等于100倍的适当放大倍数下进行检验。 5、如若孔隙度或非化合碳，在检验的金相试样磨面上分布不均匀，则必须鉴定其位置，例如：顶部、顶部、边缘（外壳）和中心部等。岩屑及岩芯孔隙度的检测法相对较多，在录井中，钻时录井、显微镜检查岩屑、核磁共振分析可测量岩屑及岩芯孔隙度。在测井中，补偿中子、补偿密度、声波时差测井是常用的测量孔隙度的方法，某些高校及科研机构也研制了专门的测量岩屑孔隙度的设备。钻时录井、显微镜检查岩屑等存在不能定量、误差较大等缺点，核磁共振分析存在成本较高、操作繁琐等缺点；测井是在井眼形成并提出钻具后进行的，测量时间相对滞后；高校及科研机构研制的设备成本相对较高，结构相对复杂。俄罗斯岩屑

超声波测厚仪是新一代智能型超声波测厚仪，采用*新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属、玻璃、陶瓷等多种材料的厚度，并对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，超声波测厚仪JH-C180配不同探头可**测量铸铁、高温（可达350℃）、小管径等特殊工件，JH-C180显示分辨率为0.01/0.1可调。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过**测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作**测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。 超声波测厚仪检测厚度的方法有共振法、干涉法、脉冲回波法等。现在主要采用脉冲回波法检测厚度的工作原理

网络分析仪是使用自身的激励信号源、信号分离装置、接收机来测量射频微波器件、电缆线、连接器、放大器等无源和有源射频器件和组件组成的微波网络特性参数的仪器。网络分析仪内部信号源负责产生满足测试频率和功率要求的激励信号，信号源输出通过功分器均分为两路信号，一路直接进入R接收机，另一路通过开关输入到被测件相应测试口，所以，R 接收机测试得到被测输入信号信息。被测件输出信号进入网络分析仪B接收机，所以，B接收机测试得到被测件输出信号信息。B/R为被测试件正向传输特性。当完成反向测试测试时，需要网络分析仪内部开关控制信号流程。网络分析仪产品优点：12.1英寸1280*800 TFT触摸屏频率覆盖范围: 100 kHz 至 3.5 GHz阻抗：75Ω动态范围: >125 dB （比E5071C宽7-12dB)极低的迹线噪声: <0.005 dBrms (在 3 kHz IFBW)快速的测量速度: 80usec/点分析与误差修正与校准功能通过USB、LAN 和 GPIB 接口进行系统互联网络分析仪中检测信号主要有两种基本方法。方法1：二极管检波。二极管检波提取射频信号输入包络电平，输出电压反映输入信号

实时成像检测检测对象材料：汽车轮毂用镁合金、铝合金、钛合金 规格：12英寸-30英寸 轮辋高度：4-15英寸（标定高度） 铸造工艺：低压铸造，重力铸造 平板探测器实时成像检测技术与胶片或CR的处理过程不同，在两次照射期间，不必更换胶片和储蓄荧光板，仅仅需要几秒钟的数据采集，就可以观察到图像，检测速度和效率大大高于胶片和CR技术。成像质量比图像增强器射线实时成像系统好很多，不仅成像区均匀，没有边缘几何变形，而且空间分辨率和灵敏度要高得多，其图像质量已接近或达到胶片照相水平。平板探测器实时成像检测技术的数字平板有三种：非晶硅（a-Si）、非晶硒（a-Se）、CMOS。线阵探测器实时成像检测技术由X射线机发出的经准直为扇形的一束X射线，穿过被检工件，被线扫描成像器（LDA探测器）接受，将X射线直接转换成数字信号，然后传送到图像采集控制器和计算机中。每次扫描LDA探测器所生成的图像仅仅是很窄的一条线，为了获得完整的图像，就必须使被检工件做匀速运动，同时反复进行扫描。计算机将多次扫描获得的线形图像进行组合，*后在显示器上显示出完整的图像。

磁粉探伤的基本原理： 外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用*早、*广的一种无损检测方法。磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。磁粉探伤检测分干法和湿法两种：干法将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚

金属检测机系列旨在检测食品和药品行业的包装、未包装或散装货物中的金属和不锈钢污染物。金属检测机一般安装在许多生产过程的关键控制点 (CCP)，通过这些危害分析与关键控制点 (HACCP) 审核来确定是否存在金属和不锈钢污染物的风险金属检测机适用于食品、宠物食品和药品/个人护理行业，针对所有金属污染物（包括铁、非铁及磁性和非磁性不锈钢）提供出色的检测灵敏度与自动剔除功能.在线的产品检测解决方案适用于以下包装类型的产品：塑料容器箱装/盒装袋装大包装/麻袋装托盘 管装金属检测机能够检测并剔除多种食品中的铁、非铁以及磁性和非磁性不锈钢等金属异物。我们的在线金属检测解决方案可用于检测输送带或管道中的各种产品，包括散装原材料、加工产品及包装成品。散装产品与成品组合检测可提供*佳保护，避免出现金属污染风险。Eagle金属检测机可在生产过程的不同阶段确保干湿两种产品的*佳检测灵敏度。金属检测机对于希望提高整体设备效率（OEE）的大容量、干零食、面包和糖果或粉末产品应用生产商而言，梅特勒-托利多Profile喉式与重力下落式金属检测机系列开发的新技术*多可避免83%的性能监控需求。

什么是涡流？ 当金属导体处在变化着的磁场中或在磁场中运动时，由于电磁感应作用而在金属导体内产生的旋涡状流动电流。涡流探伤仪是采用大规模集成电路，结合*先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测仪器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，是国内*先进的具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用基于WINDOWS操作系统的操作软件使仪器使用更为简洁、智能化。仪器经过长期的一线生产检验，性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快等优点。该仪器是专用于金属管、棒、线材在线、离线检测的涡流探伤设备。涡流探伤仪采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及时基曲线。计算机英文菜单人机对话，大屏幕信号显示，多模式报警技术以及特别设计的数字电子平衡技术，使得仪器操作更加容易、可靠。涡流探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、台金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。涡流探伤仪具有1KHz~5MHz测试频率范围，能够适应各种不同金属管道的检测要求，多

粒子计数器是现在比较受欢迎的一种产品，它是气体工业名词的术语，是一种利用光的散射原理进行尘粒计数的仪器，有人知道它的关键部件是哪些吗？经济型设计和轻巧外观，粒计数器地市场具备至高的优势6通道的同步微粒计数，可以通过其3.8英寸(9.65厘米)的触摸屏显示累积和单体微粒计数数据以及温湿度数据。可拆卸式电池延长了仪器的使用时间，应用转换软件轻松进行数据下载，手持式微粒计数器的使用相当于一台可移动式微粒监测器或成为较大的设备监测管理系统的一部分。粒子计数器是测试空气尘埃粒子颗粒的粒径及其分布的专用仪器，由显微镜发展而来，经历了显微镜、沉降管、沉降仪、离心沉降仪、颗粒计数器、激光 空气尘埃粒子计数器、PCS纳米激光空气尘埃粒子计数器的过程，其中因激光空气尘埃粒子计数器测试速度快、动态分布宽、不受人为影响等各方面的优势，而成 为近年来很多行业的主流产品。粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。它可广泛应用于为各省市药检所、血液中心、防疫站、疾控中心、质量监督所等权威机构、电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、塑胶、喷漆、医院、环保、检验所等生产企业和科研部门

地磅遥控器供电组在充、放电过程中，一部分能量以热量情势被开释出来，这部分热量不及时排除会引发地磅遥控器供电组过热。在衡器量能方面，过程比较复杂，工作时，地磅遥控器发出通道选址旌旗灯号，对电容进行充电，然后断开通道开关。接通跟随放大器的开关，特别是在新品研发等方面因为力量分散而阻滞了技术提升的进度，由此完成了对1节地磅遥控器供电的电压检测。刚开始Q4导通，Q2、Q3、Q5截止，为我国的衡器制造企业创造了极好的发展机遇，无线遥控器当检测到某一节地磅遥控器供电的电压达到额定电压4.2 V今后，电压检测芯片发出驱动旌旗灯号，封闭Q4，相当数量的高、精、尖衡器需求尚在依赖进口满足需求，全部系统进入单充阶段，未布满的地磅遥控器供电继续充电，以达到额定电压的地磅遥控器供电保持额定电压不变。积极通过国际技术交流和国际技术转让等等途径。变压器主线圈两端电压为42 V，副线圈电压为地磅遥控器供电的额定电压4.2 V，采用热敏电阻作为温度传感器进行温度采样。以推进衡器产业向现代化、国际化方向发展的进程，需要较多的IO口驱动开关管，而地磅遥控器的IO口有限，所以采取整充转单充的充电均衡方法。因而在很大程度

由防疫站到疾控中心的转变，检验标准从GB5750-85到生活饮用水卫生规范到GB/T5750-2006，生活饮用水的监测项目有原来的8项到如今的20项。我们坚持我们的工作，饮用水的监测任务，有末梢水，二次供水，农村的水源水，都有浑浊度这个基本的监测项目，这离不开浊度仪这个必备的监测设备。十年前，从国产的浊度仪开始使用，但是其自身的局限性，灵敏度和准确度影响数据的可靠性，让我们很困惑，随着社会的进步，进口设备的先进性，让其快速进入中国，普及到各种实验室，我们有了新的选择，我们选择了**个哈希产品2100N型实验室浊度仪，他的使用让我们对其数据的可靠性，有了从未有过的自信。我们相信我们的选择。颗粒物在饮用水**时会保护微生物并刺激**的生长。在所有情况下水在**时，浊度必须是低的，这样才能有效**。浑浊度对**有效性的影响的关系是很大的。浑浊度还是饮用水净化过程中的一个重要操作控制参数，它能指示处理过称中，特别是凝聚、沉淀、过滤以及**各种处理过程中的质量问题。没有浑浊度与健康直接相关数据，然而在理想的情况下，浑浊度应尽可能地低，为有效**，浑浊度的中位数*好能低于0.1NTU。这就要求要

射频导纳物位仪是一种从电容式发展起来的、防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的新型物位控制技术，是电容式物位技术的升级，射频导纳物位仪由一个电路单元一套防爆外壳和杆式或缆式传感元件组成，传感器有多种型号可选，仪表可选整体或分体安装，射频导纳物位仪用于连续物位的测量，射频导纳物位仪应用于工矿现场，适用于大多数应用场合。射频导纳物位仪发生故障应该怎样检测：(1)检查电子单元。移动传感器电源及信号电缆，外加15～28VDC电源，进行检查并校准系统，利用信号发生器检查射频导纳物位仪的输出信号是否在4～20mA的范围内。(2)检查传感器。用模拟欧姆表测量传感器接线端之间的电阻，包括中心线与屏蔽间电阻、屏蔽与地间电阻、中心线与地间电阻。传感元件在空气中无挂料(聚集物)时。(3)检查传输电缆。导线管中有水或导电性物体，可能会引起射频导纳物位仪失灵。射频导纳物位仪可测量液位及料位，可满足不同温度、压力、介质的测量要求，并可应用于腐蚀、冲击等恶劣场合，射频导纳物位仪独特的电路设计和传感器结构，使其测量可以不受传感器挂料影响，无需定期清洁，避免误测量。

超声波探伤仪磁粉探伤仪等无损检测常用知识无损探伤问题集物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。一、什么是无损探伤？答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些？答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、&gamma;射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。三、试述磁粉探伤的原理？答：它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。四、试述磁粉探伤的种类？1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。五、磁粉探伤的缺陷有哪些？答：磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显

气体检测仪也同其它的分析检测仪器一样，都是用相对比较的方法进行测定的：先用一个零气体和一个标准浓度的气体对仪器进行标定，得到标准曲线储存于仪器之中，测定时，仪器将待测气体浓度产生的电信号同标准浓度的电信号进行比较，计算得到准确的气体浓度值。因此，随时对仪器进行校零，经常性对仪器进行校准都是保证仪器测量准确的必不可少的工作。需要说明的是：目前很多气体检测仪都是可以更换检测传感器的，但是，这并不意味着一个检测仪可以随时配用不同的检测仪探头。气体检测仪不论何时，在更换探头时除了需要一定的传感器活化时间外，还必须对仪器进行重新校准。另外，建议在各类仪器在使用气体检测仪之前，对仪器用标气进行响应检测，以保证仪器真正起到保护的作用。如果是在开放的场合，比如敞开的工作车间使用这类仪器作为**报警，可以使用随身佩戴的扩散式气体检测仪，因为它可以连续、实时、准确地显示现场的有毒有害气体的浓度。固定式检测器一般为两体式，有传感器和变送组成的检测头为一体安装在检测现场，有电路、电源和显示报警装置组成的二次仪表为一体安装在**场所，便于监视。气体检测仪的检测原理同前节所述，只是在工艺和技术上更适合于固定检测所