TCI-UA智能型超声清洗抽滤台是依据超声波清洗的方法对被测零件采用特定频率的超声波清洗抽滤得到颗粒残渣，从而可以配合后期的质量法或者计数法检测设备测定被检物的清洁度，适用于汽车、航空、航天、机械、电子等行业的检测。
该设备符合ISO16232、ISO4406、ISO18413、ISO 4021、ASTM D2276、GB/T 3821、VDA19等ISO,ASTM,GB,EQY以及大众,通用,宝马,奔驰等众多国际、国家、企业标准。
该型号清洗抽滤台有二种规格：
10L：300X200X200
20L：450X250X200
其他规格需定制
特点：
●采用电磁控制——气体控制——液体控制的两级控制方式，使得液体回路的控制由气动元件完成，不收电磁影响，没有机械运动界面，尽可能的保证自身洁净度和防止颗粒滞留。
●采用两级前置过滤器保证清洗液的自洁净程度。
●液体动力来自于洁净的气体。
●自动化程度高，能够对零件需清洗参数设置并记忆，具有出错报警功能
●独立超声波清洗容器，不锈钢内胆，电子控制，时间可调，清洗过滤后清洗液不积留，清洗液槽清理维护方便。
●可以预先设定好清洗时间，流量等参数可调，后期直接调用即可完成清洗任务。
●可以设定自清洗时间、频率，利用空闲时间进行系统自清洗。自动排出清洗液、添加清洗液等功能。
指标
整机重量： 150K
清洗液容积：10L
清洗内槽： 300mmX200mmX200mm（可以定制）
滤纸尺寸： 47mm
功率： 500W
电压： AC220V
气源压力： 0.6MPa
气体流量： ≤3L/Min
洁净台部件：垂直层流
超声波清洗机：40KHz（如有其他频率要求请提前沟通）
*适用于采用超声清洗作为检测方法，检测环境洁净/普通、要求较高的清洁度检测。
特点
l用电磁控制——气体控制——液体控制的两级控制方式，使得液体回路不受电磁影响，没有机械运动界面，尽可能的保证自身洁净度和减少颗粒滞留。
l采用两级前置过滤器保证清洗液的自洁净程度。
l液体喷射的动力来自于洁净的气体，保证液体自身的洁净程度。喷射压力在0.4MPa范围内可调。
l自动化程度高，能够对液体压力、液体流量、液体容量进行检测并且自动保护设备。
l超声波清洗机为清洁度检测定制，下部呈漏斗状便于清洗液的完整回收。
l可利用空闲时间循环自清洗，保证测试效果和测试效率。
l清洗液可循环使用，节省检测成本。
l清洗操作环境为相对独立空间，可大幅度降低二次污染对检测结果的影响。
功能
l在线过滤：清洗液从储液瓶中经过前置过滤装器送入超声波清洗槽，双重过滤保证清洗液自身的洁净性，过滤装置精度取决于滤膜/滤芯精度，不同零件可根据检测要求更换合适的滤膜/滤芯（设备标配滤膜/滤芯精度0.45微米）。
l超声波清洗：按照设定的清洗程序，系统自动将清洗剂注入超声波清洗机，注满后自动启动超声波清洗，设定清洗时间到达后，自动关闭超声波清洗，抽滤槽内液体。
l过滤回收清洗液：清洗零件后的清洗液，该套设备可以实现清洗与回收同步进行，确保含有颗粒的清洗液能够及时充分的回收到滤膜表面。减少颗粒在收集槽内滞留现象的出现。另外也可以对独立的多联过滤器进行抽滤。
l液体循环功能：清洗零件后的清洗液可以通过该套设备循环精滤，多次利用，降低清洗检测成本。
l自清洗功能：可以利用喷射清洗操作，按操作工序定期清洗设备内部清洗环境，检测设备自身清洁度是否达到指标要求。
l整体性能，设备整体性能**��稳定、便捷，所涉及到的电器控制、**防护均符合相关行业国家标准。
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