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火花直读光谱仪的操作过程中的注意事项

火花直读光谱仪的操作过程中的注意事项
1—4 试料激发和计算机操作
a．为了**起见，计算机的操作和激发试样，必须由一个人操作到底。
b．试样放好后，才能使用计算机的操作指令，激发试样。
．在激发岗位操作时要注意三点。
点要听声音，试料放置不好，有漏气时，激发声音则不正常。
**点检查激发放电斑点，凝聚放电是好的，扩散放电(白点)是不好的。
第三点要检查激发点的位置上是否有微小裂纹，气孔和砂眼，激发点有无重叠等，提供给数据处理工作时做重要的参考。
d．每个试样，必须激发二次以上。
e．计算机操作时，应记下炉号，次数和钢种，并要记录操作者的姓名。
1—5 数据处理操作
a．分析数据，一律以标钢含量为准，以控制标钢的正负偏差为准。
b．数据的选择和取舍要稳重，要考虑多方面的因素，如铁值的变化，其它元素的变化，插入铝量，激发斑点、激发声音等，有时需要重磨试样分析验证，有时候需要多次激发来验证。必须着重指出，在验证分析试样的时间，也要激发接近含量的标钢，以便证明仪器是在正常的工作状态。
c．如果标钢加减量太大时，必须进行标准化，校正各元素的工作曲线。
d．处理数据要注意正号，负号，不要加减错误和看错小数点。
1—6 工作曲线的标准化操作和描迹操作
a．狭缝的描迹操作主要是防止操作室内温度的变化。因为国产光谱仪采取局部恒温装置，如果室内有空调恒温设备，室内温度变化不大，**描迹一次就可以了。(条件好的4—5天也可以)：但狭缝定位以后，一般不要随意变动。
b．标准化操作每班进行一次。如果操作人员认为激发标钢分析结果稳定，可以用上个班的标准化数据。在分析过程中个别元素偏离太大时，可以再实行标准化，保证分析结果的准
c．标准化操作时，研磨标准化样品用新的砂轮片面。
d．标准化过程中，要检查标准化样品的号码，按需要输入。切不可粗心大意的输入。
e．标准化操作完成以后，要检查一下系数和补偿值，与上一次做对比，不要变动太大。
1—7 控制样品的使用
a．分析炉中样品应尽量采用同钢种，接近含量的控制标准样品。
b．一个控制样品很难满足多元素分析的要求，尽量做到分析样品的含量与控制标钢的成分接近。
c．对特殊情况，个别元素接近边缘规格或超过标准规定时，应选择适当含量的标钢去进行控制。
d．应随时联系电炉，取好光谱内控制标钢，炉中快速分析，应尽量采取浇注的控制标钢为好。

e．对成品试样，要注意样品的状态(指淬火，退火状态)选择适当的控制标钢。
1—8 氩气的使用
a．换氩气前，首先将瓶内气体空放一下，使瓶咀沾污的泥土吹干净。
b．接通氩气表前应试一下瓶咀是否漏气，发现漏气应另换一瓶；如不漏气，把表头紧固接在氩瓶上。缓慢打开瓶上的一次压力阀门，使一次压力表指针逐渐上，然后缓慢调节二次表头的压力上升到规定的读数：0.15MPa气源即可(视不同品牌仪器会有一些差异)，并规定：
平时待机状态：流量为0.1—0.5L／min
激发前大流量冲洗为5—8L／min
激发流量 3—5L／min
c．每次新换氩气后，工作曲线必须重新标准化。
d．当瓶内压力降到15个大气压时，需要更换新氩气；如果在工作过程中发现激发斑点呈白点状，也应另换一瓶新氩气。
1—9 空调机的使用
a．直读光谱仪的机房温度，要求控制在23—25C，由空调机自动控制。
b．当天气温度高时，空调机的制冷次数较频，因此机房大门要经常关闭，保持室内温度，使气不致流失，减少制冷次数，延长制冷机的使用寿命。
c．空调机的制冷和加热由白班人员负责控制，当机器在使用过程中出现异常时，应立即切断电源。
d．空调机使用10—15天后，清洗一次过滤网上的灰尘。
e．防止制冷制热转换开关误操作，请用胶带封住开关制冷位置。如果误操作请您一定间隔3分钟再转换开关起动。
f．如果长期不使用空调机时，请你将主电源开关关掉，将头座拔掉，并将室外机用包装物包好防止灰尘进入。并用中性清洁剂清洗空调过滤器。
1—10 光谱仪的开关操作
光电直读光谱仪使用以前，必须接通氩气。
注意：
a．开机之后，至少需要经过4小时，才能进行分析工作。这主要是测控系统的光电倍管需要达到稳定状态。分光仪的内部温度需要达到稳定一般情况下测控系统昼夜连续工作，一旦关闭电源，再次打开仍须预热。
b．光电倍增管电源的高压需要调整时，必须请有经验的人进行，以免发生电击。
c．开机后，等待指示灯亮。如不是这种状态，可按一下“复位”按钮。

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