EASY-LASER D400激光对中仪采用可见的400~780nm红色激光束瞄准一种对位置变化反映灵敏的PSD探测器进行对中测量。该探测器由极薄的光敏硅片组成，光束射在其上时，在照射点产生电流，表层电阻使电流产生变化，在电极上形成不同强度，因而可以确定光束中心的位置，精度可达百万分之一。 该对中仪可用于工业设备安装维修过程中的几何测量与轴对中。其软脚测量及轴对中测量通过安装在每一轴上的测量单元，记录三个位置的测量值。内置系统计算和显示偏移值、角度值以及转动机器支脚的调整值。具有15个标准测量程序，可满足不同系统测量要求。 油田注水泵（高压多级离心泵）因受到高压水流在泵体内的环形及轴向冲击力，水流温度随级数增多而升高发热，滑动轴承磨损，外部联接管线的扭力等外力的影响，使泵体M偏离其电机D原轴中心线而造成角度错误（图1中的α角），引起轴承故障、轴及转子故障、密封失效或泄漏量增多、联轴器磨损、转动部分过热、泵效降低及振动值增大等机械故障，且随着α角的扩大而加剧，致使注水泵无法正常工作。
我站应用EASY -LASER D400激光对中仪对已运行近两年，联轴器端轴瓦发热，并有振动现象的2#DF300-150×10注水泵进行了软脚测量及水平机械轴对中测量（9-12-3点法），取得了该泵在运行22个月后产生的软脚偏差及轴不对中偏差值。 一、软脚测量 在对注水泵进行软脚测量前，首先检查泵现状，包括泵支脚是否与基座紧密接触、垫片及机座是否变形、地角螺栓是否锈死等。然后将激光对中仪的瞄准探测器、显示器、接口连线等按照操作规程安装好。 测量时先启动软脚程序，再将泵的四个地脚螺栓依次松开或拧紧，显示器显示各螺拴在不同状态下的测量值。测量结果显示，右下脚大偏差值0.12mm，与其它三个支脚平行度相差较多。说明泵处于仅有三点支撑，不稳定立在机座上的软脚状态（图2），应在对中前进行调整。
计算出软脚应加垫片厚度为0.10mm。调整时，在泵软脚处加垫0.10mm的垫片。此处偏差可调整为0.02mm，与其它三个脚基本平行，符合注水泵支脚平行度允许偏差。
二、轴对中测量 要实现D与M的良好对中，在实施轴对中测量前应做好以下准备：(1)检查泵的安装螺栓、联轴器、振动、温度、管道及其它连接件，分析其对轴对中测量可能产生的影响；(2)应充分考虑设备安装精度、机座稳固程度和管道连接扭力等因素的影响。 启动对中测量程序进行轴对中测量。激光轴对中采用基本的几何原理，由显示单元计算数值。当D、M轴共同转过（相当于时钟上的）9-12-3点时，显示器计算出泵的偏移值和角偏差值，包括前后对角的位置，所有值均实时显示。如果轴因遇阻无法转动180°，则使用Easy-turn程序将轴反转过20°的三个相对位置也可。测量完成后，根据测量单元在不同位置产生的轴读数得出该泵的偏移值和角度偏差值，见图3、4。
图3显示泵体M中心平行下偏移0.20mm，其实际偏差值为0.14mm（允许偏差为0.06mm)。 在注水泵四个支脚下各垫一0.14~0.20mm厚度的垫片，可使该项偏差回归允许范围之内。 图4反映出该泵还存在一定的角度偏差：实际角度偏差值F1=0.38mm/1 000mm；实际角度偏差值F20.67mm/1 000mm（允许角度偏差为0.08mm/1 000mm )。 按角度复位方法，凡F1向D设备中心回位0.38~0.46mm（佳0.46mm)；凡F2向D设备中心回位0.67~0.75mm（佳0.75mm）。如图4箭头所示方向，即可达到角度允许偏差值之内。 三、效果 用激光对中仪对该泵的软脚测量及轴对中测量，准确地反映了泵的运行缺陷，工作效率较百分表找正法提高了数倍。 此次轴对中测量后的近4个月以来，被测泵运行平稳，轴瓦温度正常，延长了检修周期，降低了维护成本，收到了预期效果。
来 源：胜利油田东辛采油厂，山东东营257094
作 者：周金科 任重田 刘伟
关键词：激光对中仪 轴对中校正 应用
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