超聲波探傷儀

超聲波探傷儀MUT660C

測量范圍：(0~9999)mm

示值精度：垂直線性誤差：≤2.0%，水平線性誤差：≤0.1%

儲存與接口：100個探傷參數通道,可存儲20000幅探傷回波信號及參數;USB2.0高速通訊傳輸接口

持續工作時間：可連續工���10小時以上

儀器凈重量：1.75KG

產品毛重量（運輸）：5.5KG

產品可選色：無

產品外形尺寸：280mm×220mm×70mm

超聲波探傷儀MUT660C智能數字式超聲波探傷儀制造、操作便捷、功能強勁，集諸多優勢于一身，自問世以來一直倍受用戶親睞，它能夠快速便捷、無損傷、進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。采用全數字TFT 640×480真彩色液晶顯示屏，可根據環境選擇操作界面風格，液晶亮度可調節，界面設計人性化、波形顯示細膩；可全屏清晰發現缺陷；單手可把持操作，曲線制作、探頭校準等常規操作均可自動完成；核心處理器CPU主頻400M，能快速完成復雜運算，實現智能缺陷分析；低功耗設計配備鋰離子電池模塊可連續工作10小時以上；全中文主從式菜單，注重用戶體驗，集快捷按鍵、數碼飛梭旋輪、十字菜單三種操作方式于一體，不同使用習慣均可操作自如；支持多語言。防水、防油、防塵可達到IP65防護等級。是石油、化工、冶金、造船、航空、鐵路等領域缺陷檢測、質量控制、監測與壽命評估必備的精密儀器。

超聲波探傷儀MUT660C技術參數
檢測范圍：(0～9999)mm(鋼中、縱波)
聲速范圍：(300～20000)m/s
動態范圍：≥36dB
垂直線性誤差：≤2.0%
水平線性誤差：≤0.1%
分 辨 力：>40dB(5P14)
靈敏度余量：>65dB(深200mmФ2平底孔)
數字抑制：(0～80)%，不影響線性與增益
電噪聲電平：≤8%
探頭類型：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭
閘    門：進波門、失波門；單閘門讀數、雙閘門讀數；峰值或邊沿均可觸發
報    警：蜂鳴報警，LED燈報警
電    源：直流（DC）9V
待機時間：＞10小時
外型尺寸：280×220×70(mm)
環境溫度：(-10～50)℃
相對濕度：(20～95)%RH
脈沖幅度：200V、300V、400V、500V分級選擇，適用探頭范圍廣
脈沖寬度：在(30～510)μs范圍內連續調節，以匹配不同頻率的探頭
探頭阻尼：200Ω、500Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求
硬件實時采樣：高分辨率10位AD轉換器，采樣速度400MHz，波形保真
檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波
濾波頻帶：（0.2～20）MHz內可根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置。
閘門讀數：單閘門和雙閘門讀數方式可選（峰值或邊沿均可觸發）
總增益量：110 dB（設有0.1dB、1dB、2dB、6dB步進值）
插頭插座：BNC/LEMO可選
注：以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得
功能特色
閘門報警
門位、門寬、門高任意可調；B閘門可選擇設置進波報警或失波報警；閘門內蜂鳴聲和LED燈(吵噪環境中LED燈報警)報警及關閉，利用捕捉標記功能可直觀顯示閘門內捕捉的回波特征
數據存儲
儀器內置海量存儲器，數據和文件不會因儀器斷電丟失，存儲內容包括通道參數、波形圖片和錄像文件。支持100組探傷參數通道，可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數，可對各通道進行加鎖，更改通道名稱，亦可自由設置各行業探傷標準；可存儲20000幅探傷回波信號及參數，實現與PC通訊
錄像功能
儀器支持將探傷的過程存成錄像文件，保存到內置存儲卡中。錄像文件可以通過儀器回放，大支持100小時錄像文件。將探傷的過程錄像并回放，為學習探傷提供了很大方便，也便于保存探傷過程供日后分析
實時時鐘
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并記錄存儲
通訊接口
USB2.0OTG高速通訊傳輸接口，支持U盤模式和數據連接模式，通過USB線纜連接儀器與計算機，實現數據文件傳輸；也可工作于USBHost模式，對外連接U盤進行操作
性能自檢
可對儀器探頭的組合性能指標（水平線性誤差、垂直線性誤差、分辨力、動態范圍、靈敏范圍、靈敏度余量）進行自動測試，并可自動生成測試報告
電池模塊
高容量鋰電池模塊便于拆裝，可邊工作邊充電，連續工作時間達到10小時以上
超聲波探傷儀MUT660C功能
探傷標準：內置各行業常用探傷標準，直接調用，方便、快捷
焊縫圖示：可設置焊縫形態參數，探傷中直觀顯示焊縫圖及回波路徑
自動校準：探頭零偏和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能
波峰記憶：實時檢索缺陷高波，記錄缺陷峰值回波
缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置
缺陷定量：缺陷當量dB值實時顯示
缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷
曲面修正：用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置和深度
數模兩用：可不做AVG曲線，采用底波增益法測dB值，實現數模兩用，便于操作
Φ值計算：直探頭鍛件探傷時找到缺陷峰值回波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸
DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線
增   益：總增益量110dB，設0.1dB、1dB、2dB、6dB步進值，的全自動增益調節及掃查增益功能，使探傷既快捷又準確
AWS D1.1/1.5: 焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級”。可避免手工計算，提高檢測效率
裂紋測深：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋深度
 

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