首先要了解静电对电子元器件造成的影响有多大？形式有几种？会给产品带来多少废品率？这些都是ESD防护必须考虑到的问题，静电放电凭肉眼是无法看见，能捕捉到静电放电过程这就要看ESD工程师对它的关注度了，ESD基本上影响到整个电子制造领域，任何一家电子制造商都无法避开ESD干扰，这也是导致电子制造高要做足ESD防护工作的主要原因。
高精密的电子制造业一直高呼做好ESD防护，从现实的工作中发现，当前国内电子制造商在ESD防护方面还是有待提升，有必要做好更深层次的探索，为保护产品质量保驾护航，提升企业品牌形象，ESD防护的技术使命，是解决生产生产现场减少或消除静电发生，从而让产品可靠得到保障。
目前存在ESD执行难的问题，企业高管高呼做好产线ESD防护，而企业有些部门从减少成本方面考虑，不断压缩静电防护用品的投入，尤其突出常见的现象就是：技术确认好的静电防护产品，到了采购手里就会考虑价格问题，购进一些达不到效果的静电防护用品，给企业带来无形的损失他们没有认真考虑，只看眼前利益，往往低价位的静电防护用品、消除设备就无法实现良好的ESD防护，采购人员没有考虑到因ESD防护失效而带来**产品价值有多少？ESD防护投入后实现良好防护所挽回生产不必要损失带来的价值，是否超越了ESD防护的投入，每家电子制造商的运作管理层都要综合考虑到ESD防护问题，做好决策，分析出ESD防护投入是否能实现预期的利益，合理投入、提升品质才是企业发展方向。
任何电子制造企业在生产过程都有可能遇到ESD风险，电子制造业的每一个工序都有可能出现问题，具体问题要进行**排查，电子制造企业需要系统了解ESD会对电子元器件造成失效威胁，努力做好ESD防护系统方案的执行，建议采用静电事件探测仪，ESD事件侦测，侦测CDM、HBM、MM静电放电事件，具有分辨信号的能力，区分EMI和ESD信号，剔除非ESD相关事件，测试ESD放电次数和放电电压，能帮助大家分析出问题所在，从而降低ESD所带来的损失。
电子制造业的生产环境各环节都要进行相应的ESD事件分析，分析问题要凭借精准仪器测量，有针对性进行排查原因，生产过程中遇到ESD失效问题，必须对产线实行**生产工序ESD风险勘测排查分析，方可找到产线真正导致ESD失效的生产位置与ESD风险指标参数。要找到相对有价值参数也不是一件容易的事， 同时也要具备一定资质的技术工程，通过了解电子元件器的ESD敏感程度，生产现场工艺要求及期对具备有效的ESD风险及ESD失效评估分析能力，需要长期在这种领域，做过大量实践经验积累的技术工程师方能承担起来。
ESD防护工作没有重视起来很可以会发生很多问题，产品被静电损伤导致产品性能失效，还有可能被发现，遇到静电火花爆炸可能会让大家无法预测得到，曾经有工厂发生粉尘爆炸事件，给企业带来严重损失，由此可见，ESD防护表面上是看不到成绩，但实际上在支持着企业发展壮大，电子制造业中，凡是重视ESD防护系统工程的企业都能得到良好的发展，企业丰厚利润回报率也是可观的。
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