ESD体系方案规划由谁来做主？

ESD体系方案规划由谁来做主？

  　在销售产品过程中，客户不光会问到产品性能，使用方法，还会问及ESD体系规划方案，ESD硬件设施的规划，在ESD体系实施之前，尤其是硬件设施这方面的规划，首先要从接地系统着手，了解并分析现有的接地系统是否符合要求，是否存在问题点，静电接地线、设备接地线是否良好，紧跟着是ESD耗材及ESD装备设施，硬件达标意味着前期工作做得到位。

平时遇到客户来咨询怎样搭建ESD防护？现场生产环境没有一套完整的ESD防护体系，没有ESD人员，不知道从何下手，需要整改哪些环境，需要完善哪些ESD标准规范的内容？其实做好ESD防护跟做好产品工艺质量流程是一样的，必须具备有相对资质的人员，了解在电子行业中，做好ESD防护能起到什么作用，了解ESD已经成为电子制造业中一个严峻的问题。ESD级引发产品失效，企业利润下降，企业品牌受到影响以及客户退货等质量问题，眼前较为流行的整改ESD防护体系——审厂通不过，在客户专项的ESD审核 与ESD相关稽核中，客户来审核 时会发现很多ESD问题点存在，现场没有及时地解决这些问题，在这些问题中解决不当就很容易被客户PK掉资格。

其实产品质量才是企业该重视地方，产品退货率高，电子产品到消费都手上后，可以用一段时间就出现故障，使用寿命短，查明原因是ESD造成的故障问题，影响销量的同时还影响到企业的品牌效应，综合以上几点足于能够把企业的利润降低，使得企业无法迅速发展壮大。

大家都意识到了ESD对电子产品的威助如此可怕，我们必须要采取一系列的可行性控制方案，建立完善的机制必须要有专业的ESD人员，只有建立、实施并长期执行完整的一套行之有效的ESD体系，而不是听谁说，适合自身生产环境及企业的特殊性才是杠杠的，把受ESD影响的损失降到可承受范围之内，从而推动企业发展。

树立ESD防护意识，从基础抓起，目前较常听到客户所问的问题不少都是没有按标准去做，盲目或应付式的框架，没有起到实质性的作用，例如：手腕带没有按要求穿戴好，没有专门的静电接地（静电无处释放），工作台上的接地线脱落，这些都足于让ESD防护归零，ESD基础防护现场稽核很关键，ESD体系方案规划一定要由自己工厂的有关人员来做主，按照标准执行，对使用中的各类容器，人体防护，静电消除设备逐个进行检测，检查结果出来后，分析一些不符准要求的项目，进行相关改善，加强ESD标准的执行力度。

电子制造业的生产环境对ESD要求越来越高了，国内有不少防静电行业的生产厂商，积极努力推进中国ESD发展进程 ，为半导体、平板显示、数据存储、通讯、汽车电子等行业的静电防护技术发展，ESD培训老师专业，只能代表其对理论、实践中的传授，而在实际生产过程中，遇到ESD困惑点还是要通过自身的能力去分析，验证出在问题的所在原因，对症下药。

深入企业现场按照制造工艺流程，从电子仓库、进料检验、组装流水线，前端测试，老化车间、后端测试、维修车间及成品包装出货等环节，通过专业培训的静电测试人员及静电检测仪器对生产环境中潜在的静电源、接地、地坪系统、人员防护系统、制程操作系统、存储及物流系统、特殊装联设备、包装防护材料等逐项进行严格的测试排查，认真做好测量记录的相关数据及工艺过程中的ESD问题。结束后结合国内外先进的ESD防护标准技术和管理要求及丰富的经验，针对工艺过程中的静电问题及难点进行静电系统评估报告及整改方案，解决企业实际问题，达到静电防护标准。从而提高产品质量，提升企业产能与利润。

ESD体系方案企业有关的管理、技术、QA/QC质量、工艺、生产制造等人员进行，深入了解电子工业中静电危害、静电防护原理、典型的静电源、EPA工作区构成、防静电系统测试技术及体系管理，重点围绕企业关切的IEC61340-5-1:2016《电子器件的静电防护-基本要求》系统标准进行解读。以理论联系实际，不断进行现实中的大量工程实践案例，然后进行对比，参考标准找出差距，完善静电防护方案系统。