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里氏硬度计测试精度

由于是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响调试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括:试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下：
1、试件曲率对精度的影响，
在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度调试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。
2、齿轮检测的差别
一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证**度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；调试差别相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小差别。
3、数据换算产生的差别
里氏硬度换算为其他硬度时的差别包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量差别，里氏硬度换算为其他硬度时的差别包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量差别，这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的差别。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的差别，这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、、维氏、肖氏硬度标准块直接确定硬度仪的换算差别。

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