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里氏硬度计测试基本原理

随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士**提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，量测冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式：HL=1000*（VB/VA）
式中：HL——里氏硬度值
VB——冲击体回跳速度
VA——冲击体冲击速度
二、里氏硬度计冲击装置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：
D：外型长度：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度量测。
DC：外型长度：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。
D+15：外型长度：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度量测。
C：外型长度：f20*141mm,重量：75g。冲击能量*小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G：外型长度：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对量测表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E：外型长度：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材质的测定。
DL：外形长度：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
三、异型支撑环的使用
在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度调试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定长度时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议量测时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
四、里氏硬度计的量测范围
根据里氏原理，只要材质具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材质里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材质的换算表。具体材质如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。
对于一些特殊材质的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线做专用换算表。在实际生产中，使用的金属材质多种多样，由于里氏硬度计对材质的加工方式、材质的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在调试中，可以使用拟合做自己专用的硬度换算表。

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