文章详情

介绍一下常见的吹膜机中央供料系统控制方式

日期:2024-11-27 07:31
浏览次数:91
摘要:介绍一下常见的吹膜机中央供料系统控制方式
介绍一下常见的吹膜机中央供料系统控制方式常见的吹膜机中央供料系统控制方式有以下几种: - **微机集中自动控制**: - 实现对粒料的 24 小时连续供料作业,确保生产的连续性。 - 多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确且混合均匀,还能灵活改变颜色,以适应产品的多颜色多品种要求。 - 可根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量,满足多样化生产需求。例如,当某台吹膜机因故障或其他原因暂停生产时,系统可自动减少对该设备的供料量,而将更多原料分配给其他正常运行的设备;当生产任务量增加时,系统又能及时调整供料量,确保各台设备都能得到充足的原料供应。 - 多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求,比如对于一些需要同时添加多种不同原料的特殊吹膜工艺,该系统能够通过不同的管道准确地将各种原料输送到指定位置。 - 系统具有多种监控及保护功能,如对原料输送过程中的流量、压力、温度等参数进行实时监测,一旦出现异常情况,如管道堵塞、原料短缺、设备故障等,系统会立即发出报警信号,并采取相应的保护措施,如自动停机、切换备用设备等,以确保系统工作**可靠。 - **PLC 控制(可编程逻辑控制器)**: - 编程灵活,可根据吹膜机的具体工艺要求和生产流程进行个性化编程,实现复杂的控制逻辑。例如,通过编写程序来**控制原料的输送顺序、输送时间、输送量等,满足不同吹膜产品对原料供应的特定要求。 - 具有良好的稳定性和可靠性,能够在恶劣的工业环境下稳定运行,抗干扰能力强,可有效避免因外界干扰因素(如电磁干扰、电压波动等)导致的控制失误或系统故障,保证供料系统的长期稳定运行。 - 可与其他自动化设备和系统进行无缝集成,如与吹膜机的控制系统、干燥机系统、除湿机系统等进行通信和协同工作,实现整个生产过程的自动化控制和优化管理。例如,当干燥机完成对原料的干燥处理后,PLC 控制系统可自动控制中央供料系统将干燥后的原料输送到吹膜机,提高生产效率和自动化程度。 - 方便进行系统升级和扩展,随着生产工艺的改进和生产规模的扩大,只需对 PLC 程序进行相应的修改和调整,或者增加一些扩展模块,就可以满足新的控制需求,无需大规模更换硬件设备,降低了升级成本和难度。 - **触摸屏控制**: - 提供直观、友好的人机交互界面,操作人员通过触摸屏可以方便地进行各种操作和参数设置,如启动或停止供料系统、调整供料速度、设置原料配比等,操作简单便捷,无需复杂的操作指令和专业的计算机知识。 - 能够实时显示系统的运行状态、各种参数值(如原料储量、输送速度、设备运行时间等)以及故障信息等,使操作人员可以随时了解系统的工作情况,便于及时发现问题并采取相应的措施。例如,当触摸屏上显示某一储料罐的原料储量低于设定的警戒线时,操作人员可及时安排补充原料,避免因原料短缺导致生产中断。 - 可存储多种生产配方和参数设置,对于不同的吹膜产品或生产任务,操作人员只需在触摸屏上选择相应的配方或参数组,系统即可自动按照预设的参数进行运行,提高了生产的灵活性和效率。例如,对于不同厚度、不同颜色的吹膜产品,其所需的原料种类、配比、供料速度等参数可能不同,通过触摸屏存储和调用不同的配方,可以快速切换生产模式,减少参数调整的时间和误差。

粤公网安备 44190002002288号