企业信息
第16年
- 入驻时间： 2006-07-29
- 联系人：曹镜森先生
- 电话：15989458768
-
联系时，请说明易展网看到的
- Email：15989458768@126.com
文章详情
片材挤出供料系统的工作原理是什么？
日期：2024-11-23 09:38
浏览次数：35
摘要：片材挤出供料系统的工作原理是什么？注塑供料系统，挤出供料系统
片材挤出供料系统的工作原理是什么？
片材挤出供料系统的工作原理主要包括以下几个步骤：
**一、原料储存与输送**
1. 原料储存：将塑料颗粒、树脂等原材料存储在大型料仓中。料仓通常具有一定的容量和密封性，以防止原料受潮、污染或溢出。料仓内可能安装有料位传感器，用于实时监测料位高度。
2. 输送原料：当挤出机需要进料时，通过输送装置将原料从料仓输送到挤出机的料斗中。常见的输送装置有真空上料机、螺旋输送机等。真空上料机利用真空吸力将原料吸入并输送，具有输送速度快、无粉尘污染等优点；螺旋输送机则通过旋转的螺旋叶片推动原料前进，适用于各种颗粒状和粉状原料的输送。
**二、计量与喂料**
1. 计量原料：在原料输送过程中，计量装置对进入挤出机的原料进行**计量。常用的计量装置有失重式喂料机和体积式喂料机。失重式喂料机通过测量原料的重量损失来控制喂料速度，精度较高；体积式喂料机则根据原料的体积进行喂料控制，适用于对计量精度要求不高的场合。
2. 喂料控制：计量装置根据设定的参数，**控制喂料速度，确保挤出机的进料量稳定。控制系统接收来自计量装置的信号，并对输送装置和挤出机进行协调控制，以实现连续、稳定的供料。
**三、干燥处理（如果需要）**
1. 对于一些对水分敏感的原料，如某些塑料颗粒、树脂等，在进入挤出机之前需要进行干燥处理。干燥装置通常采用热风干燥机或除湿干燥机。
2. 热风干燥机利用热风对原料进行加热，使原料中的水分蒸发，然后通过排风系统将湿气排出。除湿干燥机则通过降低空气的露点温度，使空气中的水分凝结并排出，从而达到干燥原料的目的。
**四、挤出成型**
1. 原料经过计量和干燥处理后，进入挤出机。挤出机通常由螺杆、料筒、加热装置和驱动装置等组成。
2. 螺杆在料筒内旋转，将原料向前推进并进行加热和混合。在挤出机的头部，原料被加热到熔融状态，并通过模头挤出成一定形状的片材。
3. 挤出机的温度、压力和螺杆转速等参数对片材的质量和性能有重要影响。控制系统根据生产工艺要求，对这些参数进行**控制，以确保片材的质量稳定。
**五、后续处理**
1. 挤出的片材经过冷却、牵引、切割等后续处理工序，*终成为成品片材。冷却装置通常采用水冷或风冷方式，将片材迅速冷却至室温，以防止片材变形。
2. 牵引装置将片材从挤出机中拉出，并保持一定的张力，确保片材的平整度和尺寸精度。切割装置根据需要将片材切割成不同的长度和宽度。
综上所述，片材挤出供料系统通过原料储存、输送、计量、干燥和挤出等一系列过程，为片材挤出生产提供连续、稳定的原料供应，确保片材的质量和生产效率。
片材挤出供料系统的工作原理主要包括以下几个步骤：
**一、原料储存与输送**
1. 原料储存：将塑料颗粒、树脂等原材料存储在大型料仓中。料仓通常具有一定的容量和密封性，以防止原料受潮、污染或溢出。料仓内可能安装有料位传感器，用于实时监测料位高度。
2. 输送原料：当挤出机需要进料时，通过输送装置将原料从料仓输送到挤出机的料斗中。常见的输送装置有真空上料机、螺旋输送机等。真空上料机利用真空吸力将原料吸入并输送，具有输送速度快、无粉尘污染等优点；螺旋输送机则通过旋转的螺旋叶片推动原料前进，适用于各种颗粒状和粉状原料的输送。
**二、计量与喂料**
1. 计量原料：在原料输送过程中，计量装置对进入挤出机的原料进行**计量。常用的计量装置有失重式喂料机和体积式喂料机。失重式喂料机通过测量原料的重量损失来控制喂料速度，精度较高；体积式喂料机则根据原料的体积进行喂料控制，适用于对计量精度要求不高的场合。
2. 喂料控制：计量装置根据设定的参数，**控制喂料速度，确保挤出机的进料量稳定。控制系统接收来自计量装置的信号，并对输送装置和挤出机进行协调控制，以实现连续、稳定的供料。
**三、干燥处理（如果需要）**
1. 对于一些对水分敏感的原料，如某些塑料颗粒、树脂等，在进入挤出机之前需要进行干燥处理。干燥装置通常采用热风干燥机或除湿干燥机。
2. 热风干燥机利用热风对原料进行加热，使原料中的水分蒸发，然后通过排风系统将湿气排出。除湿干燥机则通过降低空气的露点温度，使空气中的水分凝结并排出，从而达到干燥原料的目的。
**四、挤出成型**
1. 原料经过计量和干燥处理后，进入挤出机。挤出机通常由螺杆、料筒、加热装置和驱动装置等组成。
2. 螺杆在料筒内旋转，将原料向前推进并进行加热和混合。在挤出机的头部，原料被加热到熔融状态，并通过模头挤出成一定形状的片材。
3. 挤出机的温度、压力和螺杆转速等参数对片材的质量和性能有重要影响。控制系统根据生产工艺要求，对这些参数进行**控制，以确保片材的质量稳定。
**五、后续处理**
1. 挤出的片材经过冷却、牵引、切割等后续处理工序，*终成为成品片材。冷却装置通常采用水冷或风冷方式，将片材迅速冷却至室温，以防止片材变形。
2. 牵引装置将片材从挤出机中拉出，并保持一定的张力，确保片材的平整度和尺寸精度。切割装置根据需要将片材切割成不同的长度和宽度。
综上所述，片材挤出供料系统通过原料储存、输送、计量、干燥和挤出等一系列过程，为片材挤出生产提供连续、稳定的原料供应，确保片材的质量和生产效率。
