如何保养和维护片材挤出供料系统？

如何保养和维护片材挤出供料系统？片材挤出供料系统

以下是保养和维护片材挤出供料系统的方法： **一、日常保养** 1. 清洁 - 每天工作结束后，对供料系统的各个设备进行清洁，包括料仓、输送装置、计量装置、干燥装置和挤出机等。**设备表面的灰尘、污垢和残留物料，保持设备清洁卫生。 - 对于一些容易积累灰尘和杂物的部位，如料仓顶部、输送管道连接处等，要特别注意清洁，防止堵塞和影响设备正常运行。 2. 检查设备运行状态 - 每天开机前，检查供料系统各设备的运行状态，包括电机、减速机、输送带、螺旋叶片、计量传感器、干燥风机等。观察设备是否有异常噪音、振动、发热等现象，如有问题及时处理。 - 检查设备的润滑情况，确保各润滑部位得到充分润滑。对于需要定期加注润滑油的部位，按照设备说明书的要求进行加油。 3. 检查电气系统 - 检查供料系统的电气控制系统，包括控制柜、电机启动器、传感器、仪表等。检查电气线路是否有松动、破损、短路等现象，如有问题及时修复。 - 检查电气设备的接地情况，确保接地良好，防止电气事故发生。 **二、定期维护** 1. 设备检修 - 定期对供料系统的各个设备进行检修，包括料仓、输送装置、计量装置、干燥装置和挤出机等。检查设备的磨损情况，如输送带、螺旋叶片、计量传感器、挤出机螺杆等，如有磨损严重的部件及时更换。 - 检查设备的密封情况，如料仓密封、输送管道密封、挤出机机头密封等，确保密封良好，防止物料泄漏。 - 对设备的传动部件进行检查和维护，如电机、减速机、联轴器等。检查传动部件的连接是否牢固，润滑是否良好，如有问题及时处理。 2. 计量装置校准 - 定期对计量装置进行校准，确保计量准确。计量装置的校准周期一般为 3 个月至 6 个月，具体校准周期可根据设备使用情况和生产要求确定。 - 校准计量装置时，使用标准砝码或其他标准计量器具，按照设备说明书的要求进行操作。校准后，要对计量装置的精度进行验证，确保计量误差在允许范围内。 3. 干燥装置维护 - 定期对干燥装置进行维护，包括热风干燥机和除湿干燥机。检查干燥装置的加热元件、风机、过滤器等部件是否正常工作，如有问题及时更换。 - 清理干燥装置的风道和过滤器，防止灰尘和杂物堵塞风道，影响干燥效果。对于热风干燥机，要定期检查热风温度是否稳定，如有异常及时调整。 4. 挤出机维护 - 定期对挤出机进行维护，包括螺杆、料筒、加热装置、冷却装置等。检查螺杆和料筒的磨损情况，如有磨损严重的部件及时更换。 - 清理挤出机的加热装置和冷却装置，确保加热和冷却效果良好。检查挤出机的机头和模具，如有堵塞或损坏及时清理和更换。 - 对挤出机的电气控制系统进行检查和维护，确保电气设备正常工作。 **三、注意事项** 1. 操作人员培训 - 对供料系统的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作方法、维护保养要求和**注意事项。操作人员要严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致设备损坏和**事故发生。 2. 设备使用环境 - 供料系统的设备应安装在干燥、通风、清洁的环境中，避免阳光直射和雨淋。设备周围不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾和爆炸事故发生。 3. 备用部件储备 - 为了保证供料系统的正常运行，应储备一些常用的备用部件，如输送带、螺旋叶片、计量传感器、挤出机螺杆等。当设备出现故障时，可以及时更换备用部件，减少停机时间。 4. 定期维护计划 - 制定供料系统的定期维护计划，按照计划对设备进行维护保养。定期维护计划应包括维护内容、维护周期、维护人员等，确保维护工作有序进行。