企业信息
第16年
- 入驻时间： 2006-07-29
- 联系人：曹镜森先生
- 电话：15989458768
-
联系时，请说明易展网看到的
- Email：15989458768@126.com
文章详情
造料机储存输送供料系统
日期：2024-12-22 19:02
浏览次数：40
摘要：造料机储存输送供料系统，供料系统，储存输送
造料机储存输送供料系统，供料系统，储存输送
1. **储存系统**
- **料仓类型与特点**：
- 造料机的料仓有多种形式。常见的有垂直圆筒形料仓，其结构简单，在储存颗粒状塑料原料（如聚乙烯颗粒）时，依靠原料自身重力下料。这种料仓容量可根据生产规模设计，小型造料机配套的料仓可能只有几百升，用于频繁更换原料品种；大型造料机的料仓可以达到数十立方米，能储存大量原料以满足长时间连续生产的需求。还有一种是锥底料仓，底部呈锥形，有利于原料集中下料，尤其适用于流动性稍差的粉状原料，如一些塑料添加剂。
- **原料存储要求**：
- 对于不同的塑料原料，存储条件有所不同。热塑性塑料原料需要在干燥、通风的环境中存储，以防止受潮。例如，聚酰胺（PA）原料吸水性较强，若受潮会影响造料过程中的塑化效果，降低产品质量。因此，料仓需要具备良好的密封性能，有些料仓还会配备除湿装置，将内部湿度控制在一定范围内。对于含有添加剂（如颜料、抗氧化剂等）的原料，需要分开存放，避免相互污染，并且要做好标识，方便管理和取用。
- **库存管理与监控**：
- 库存管理系统用于跟踪原料的进出量和剩余量。通过在料仓安装料位传感器，可以实时监测原料的高度。这些传感器可以是超声波传感器或电容式传感器。例如，超声波料位传感器通过发射和接收超声波来检测料位高度，将数据传输给控制系统。控制系统根据这些数据，一方面可以提醒操作人员及时补充原料，另一方面可以与输送系统联动，当原料低于一定水平时自动启动输送过程补充原料。
2. **输送系统**
- **机械输送方式**：
- **螺旋输送机**：在造料机的输送系统中应用广泛。它通过螺旋叶片的旋转推动原料前进。对于颗粒状原料，螺旋输送机能够稳定输送。其螺旋叶片的螺距和直径根据输送量和原料特性设计。例如，在输送大颗粒的塑料再生料时，需要较大的螺距和合适的叶片直径，以保证输送效率。螺旋输送机的优点是结构简单、维护方便，且能在一定程度上防止原料飞扬，适合近距离输送。
- **斗式提升机**：主要用于垂直输送原料。它由一系列料斗组成，料斗固定在牵引链或皮带上。在造料过程中，斗式提升机可以将原料从地面或较低位置提升到较高的料仓或造料机进料口。例如，当需要将从货车卸下的塑料原料输送到高处的料仓时，斗式提升机能够高效地完成任务。不过，斗式提升机在输送过程中如果速度过快，可能会导致原料洒出，因此需要合理控制输送速度。
- **气力输送方式**：
- 气力输送系统利用气体（通常是压缩空气）作为输送介质。对于粉状原料或小颗粒原料，气力输送是一种高效的方式。它通过管道系统将原料输送到目的地。在管道中，原料被气流悬浮并输送。例如，在输送塑料填充剂（如碳酸钙粉末）时，气力输送系统可以将粉末快速、均匀地输送到造料机的混合区域。气力输送系统的输送速度和压力可以根据原料的性质和输送距离进行调整，同时需要注意管道的磨损和堵塞问题，因为粉状原料在高速气流中可能会对管道内壁造成磨损，并且在湿度较大或输送速度较低时容易堵塞管道。
- **输送管道设计与布局**：
- 输送管道的设计要考虑原料的流动性、输送距离和输送方向等因素。管道的材质通常根据原料特性选择，对于磨蚀性较强的原料，可能需要使用耐磨材料（如陶瓷内衬管道）。在布局上，要尽量减少管道的弯曲和变径，因为这些部位容易造成原料堵塞和能量损失。例如，在设计气力输送管道时，转弯处会采用大半径的弯头，并且在必要时安装助吹装置，以帮助原料顺利通过转弯处。
3. **供料系统**
- **计量供料装置**：
- **失重式计量器**：这是一种高精度的供料装置，通过连续测量料斗内原料的重量变化来控制供料速度。在造料过程中，对于**配比的原料（如在生产高性能改性塑料时），失重式计量器能够**控制每种原料的供给量。例如，在制造含有玻璃纤维增强的聚碳酸酯塑料颗粒时，失重式计量器可以将聚碳酸酯树脂和玻璃纤维的供给误差控制在很小的范围内，确保产品性能的稳定。
- **体积式计量器**：基于原料的体积进行计量。它的工作原理通常是通过控制原料的流量或填充体积来实现供料。体积式计量器结构相对简单、成本较低，适用于对计量精度要求不是极高的场合。例如，在一些普通塑料造粒生产中，当原料配比要求不是特别严格时，体积式计量器可以满足基本的供料需求。
- **供料控制策略**：
- 供料系统通常由控制系统进行协调和管理。控制系统可以根据造料机的生产速度和原料配方来调整供料速度。例如，当造料机的螺杆转速提高，需要更多原料时，控制系统会相应地增加供料速度。同时，控制系统还会监测供料过程中的异常情况，如原料堵塞、计量器故障等。一旦发现异常，会及时发出警报并采取相应的纠正措施，如暂停供料、调整输送参数等，以确保供料过程的稳定和准确。
- **缓冲供料环节**：
- 缓冲料斗在供料系统中起到缓冲作用。当输送系统出现短暂波动（如输送设备的启停、输送速度的变化）或者造料机进料速度发生变化时，缓冲料斗可以暂时储存或释放原料，保证造料机有稳定的原料供应。缓冲料斗的大小根据造料机的生产规模和输送系统的稳定性来确定。例如，在一个大型塑料造粒生产线中，缓冲料斗可能需要有较大的容量，以应对可能出现的较长时间的输送中断情况。
1. **储存系统**
- **料仓类型与特点**：
- 造料机的料仓有多种形式。常见的有垂直圆筒形料仓，其结构简单，在储存颗粒状塑料原料（如聚乙烯颗粒）时，依靠原料自身重力下料。这种料仓容量可根据生产规模设计，小型造料机配套的料仓可能只有几百升，用于频繁更换原料品种；大型造料机的料仓可以达到数十立方米，能储存大量原料以满足长时间连续生产的需求。还有一种是锥底料仓，底部呈锥形，有利于原料集中下料，尤其适用于流动性稍差的粉状原料，如一些塑料添加剂。
- **原料存储要求**：
- 对于不同的塑料原料，存储条件有所不同。热塑性塑料原料需要在干燥、通风的环境中存储，以防止受潮。例如，聚酰胺（PA）原料吸水性较强，若受潮会影响造料过程中的塑化效果，降低产品质量。因此，料仓需要具备良好的密封性能，有些料仓还会配备除湿装置，将内部湿度控制在一定范围内。对于含有添加剂（如颜料、抗氧化剂等）的原料，需要分开存放，避免相互污染，并且要做好标识，方便管理和取用。
- **库存管理与监控**：
- 库存管理系统用于跟踪原料的进出量和剩余量。通过在料仓安装料位传感器，可以实时监测原料的高度。这些传感器可以是超声波传感器或电容式传感器。例如，超声波料位传感器通过发射和接收超声波来检测料位高度，将数据传输给控制系统。控制系统根据这些数据，一方面可以提醒操作人员及时补充原料，另一方面可以与输送系统联动，当原料低于一定水平时自动启动输送过程补充原料。
2. **输送系统**
- **机械输送方式**：
- **螺旋输送机**：在造料机的输送系统中应用广泛。它通过螺旋叶片的旋转推动原料前进。对于颗粒状原料，螺旋输送机能够稳定输送。其螺旋叶片的螺距和直径根据输送量和原料特性设计。例如，在输送大颗粒的塑料再生料时，需要较大的螺距和合适的叶片直径，以保证输送效率。螺旋输送机的优点是结构简单、维护方便，且能在一定程度上防止原料飞扬，适合近距离输送。
- **斗式提升机**：主要用于垂直输送原料。它由一系列料斗组成，料斗固定在牵引链或皮带上。在造料过程中，斗式提升机可以将原料从地面或较低位置提升到较高的料仓或造料机进料口。例如，当需要将从货车卸下的塑料原料输送到高处的料仓时，斗式提升机能够高效地完成任务。不过，斗式提升机在输送过程中如果速度过快，可能会导致原料洒出，因此需要合理控制输送速度。
- **气力输送方式**：
- 气力输送系统利用气体（通常是压缩空气）作为输送介质。对于粉状原料或小颗粒原料，气力输送是一种高效的方式。它通过管道系统将原料输送到目的地。在管道中，原料被气流悬浮并输送。例如，在输送塑料填充剂（如碳酸钙粉末）时，气力输送系统可以将粉末快速、均匀地输送到造料机的混合区域。气力输送系统的输送速度和压力可以根据原料的性质和输送距离进行调整，同时需要注意管道的磨损和堵塞问题，因为粉状原料在高速气流中可能会对管道内壁造成磨损，并且在湿度较大或输送速度较低时容易堵塞管道。
- **输送管道设计与布局**：
- 输送管道的设计要考虑原料的流动性、输送距离和输送方向等因素。管道的材质通常根据原料特性选择，对于磨蚀性较强的原料，可能需要使用耐磨材料（如陶瓷内衬管道）。在布局上，要尽量减少管道的弯曲和变径，因为这些部位容易造成原料堵塞和能量损失。例如，在设计气力输送管道时，转弯处会采用大半径的弯头，并且在必要时安装助吹装置，以帮助原料顺利通过转弯处。
3. **供料系统**
- **计量供料装置**：
- **失重式计量器**：这是一种高精度的供料装置，通过连续测量料斗内原料的重量变化来控制供料速度。在造料过程中，对于**配比的原料（如在生产高性能改性塑料时），失重式计量器能够**控制每种原料的供给量。例如，在制造含有玻璃纤维增强的聚碳酸酯塑料颗粒时，失重式计量器可以将聚碳酸酯树脂和玻璃纤维的供给误差控制在很小的范围内，确保产品性能的稳定。
- **体积式计量器**：基于原料的体积进行计量。它的工作原理通常是通过控制原料的流量或填充体积来实现供料。体积式计量器结构相对简单、成本较低，适用于对计量精度要求不是极高的场合。例如，在一些普通塑料造粒生产中，当原料配比要求不是特别严格时，体积式计量器可以满足基本的供料需求。
- **供料控制策略**：
- 供料系统通常由控制系统进行协调和管理。控制系统可以根据造料机的生产速度和原料配方来调整供料速度。例如，当造料机的螺杆转速提高，需要更多原料时，控制系统会相应地增加供料速度。同时，控制系统还会监测供料过程中的异常情况，如原料堵塞、计量器故障等。一旦发现异常，会及时发出警报并采取相应的纠正措施，如暂停供料、调整输送参数等，以确保供料过程的稳定和准确。
- **缓冲供料环节**：
- 缓冲料斗在供料系统中起到缓冲作用。当输送系统出现短暂波动（如输送设备的启停、输送速度的变化）或者造料机进料速度发生变化时，缓冲料斗可以暂时储存或释放原料，保证造料机有稳定的原料供应。缓冲料斗的大小根据造料机的生产规模和输送系统的稳定性来确定。例如，在一个大型塑料造粒生产线中，缓冲料斗可能需要有较大的容量，以应对可能出现的较长时间的输送中断情况。
