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  • 产品名称：塑料称重式喂料机

  • 产品型号：500
  • 产品厂商：天天自动
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简单介绍：
在塑料行业中，称重式喂料机具有重要作用： 它能够实现对塑料原料的**计量和稳定喂送。通过称重传感器实时监测物料重量的变化，控制系统**控制喂料速度，确保喂料的准确性和一致性。 称重式喂料机其优点包括： 高精度：可以控制塑料的喂送量，保证产品质量。 适应性强：能适应各种不同类型的塑料原料，包括颗粒状、粉末状等。 可调节性：方便根据生产需求灵活调整喂料参数。
详情介绍：

称重式喂料机系列产品，采用模块化设计，结合高速气动组件，以及高灵敏度的称重传感器，系统会根据每一个组份设置的比例，自动计算下料量的多少，完全可以弥补因为物料流动性差异，以及密度的变化导致的下料量的大小，*小比例精度在0.1%，误差0.02%.
混配后的原料结合反螺旋搅拌结构，以及称重传感器，通过自由设定物料的下限使物料在搅拌内得到均匀的混合。从而避免因为电容传感器造成的误感应以及原料搅拌死区造成的混合不均匀的问题。
任何的结构组件，采用模块分组化设计，易于更换，清洁，维护方便。

在塑料称重式喂料机的控制系统中，通过以下几种方式来确保喂料速度和重量的**性：

传感器的精准选择和校准：采用高精度的称重传感器，并定期进行校准，确保其测量数据的准确性。

先进的控制算法：运用合适的控制算法，如 PID 控制等，根据传感器反馈实时调整喂料装置的运行速度，以快速响应重量变化并实现**控制。

实时监测与反馈：控制系统持续对喂料过程进行实时监测，及时获取重量等数据并进行分析，一旦发现偏差立即进行调整。

稳定的机械结构：确保喂料机的机械部分运行稳定，减少抖动、卡滞等情况对喂料精度的影响。

精细的参数设置：根据不同物料的特性，仔细设置合适的初始参数，包括*大和*小喂料速度、目标重量等。

软件补偿与修正：通过软件对可能存在的系统误差进行补偿和修正，提高整体精度。

定期维护与保养：对控制系统及相关部件进行定期维护，保证其性能良好。

例如，在实际应用中，通过不断优化控制算法，使喂料机在面对物料特性变化或外界干扰时，依然能够保持较高的喂料速度和重量**性；利用实时监测数据对喂料机的性能进行评估和改进，确保其长期稳定运行并提供精准的喂料服务
产品特点


技术，更稳定，快速，可靠。
计量*小比例0.1%，误差0.02%。
单次计量准确，不需要多次计量。
模块化设计，经济，快速，更换方便，易于清理。
工业4.0平台，标准以太网通讯接口，MODBUS-TCP 通讯更可靠稳定。

人机交互界面

友好的操作界面，更直观，更简洁。
100种配方的管理，使生产更可靠。
30天的数据记录，包括报警记录，比例记录，物料损耗记录。
多级的密码管理，确保生产**稳定。

技术参数
型号 产量（Kg/h） 精度/*小比例 精度误差 组份数量
称重式喂料机-120 120KG/H 0.5% ±0.02% 2.4.6
称重式喂料机-200 200KG/H 0.3% ±0.02% 2.4.6
称重式喂料机-500 500KG/H 0.2% ±0.02% 2.4.6
称重式喂料机-800 800KG/H 0.1% ±0.02% 2.4.6
重量： 螺杆式喂料机-500 （120Kg） 环境温度： （50°C）  
*大原料温度： （70°C） *大原料加热温度： （110°C）  
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