美国材料和试验协会标准
ASTM F1136-88(1993 年重新批准 )
适用于紧固件的铬 - 锌防腐涂层
本标准按固定的 F1136 标准号发行;在标准号后面紧跟着原版本的年号,发行新版时,则紧跟着新版的年号。括号中是*新重新批准的年号。上小标 e (依普塞龙)是指新版本或重新批准后版本在编辑时有所改动 。
1.范围
1.1 本标准涉及到螺纹紧固件三个级别的铬 - 锌无机涂层的基本要求。
1.2 这些涂层是通过常规的浸涂加离心或浸涂加沥干方法施加上的。
1.3 涂覆过程不得引起脆性,因此紧固件决不允许用酸进行前处理。
引用文件
2.ASTM 标准
B117 盐水喷雾腐蚀试验方法
D1000 用于电器和电子仪器的压敏胶带的结合力试验方法
D2247 相对湿度 100% 的涂层耐水性试验方法
E122 评价一个批次或过程质量的检验试样数量的选择
3.分类
3.1 这些涂层按要求在表 1 中被分成三个级别。
表 1. 涂层的分类
级别号
No
|
铬 - 锌涂层重量
g/m 2
|
外加
涂层
|
平均厚度
μ m
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盐雾试验, h
|
1
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14.0 ~ 17.2
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无
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5.0 ~ 6.0
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144
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2
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20.4 ~ 23.6
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无
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6.0 ~ 13.0
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240
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3
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20.4 ~ 27.0
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透明密封
|
7.0 ~ 13.0
|
400
|
4.订单内容
4.1 符合本标准的材料订单应包括以下内容:
4.1.1 零件数量;
4.1.2 涂层级别;
4.1.3 按照买方和供方协商认可附加到本标准的条款。
5.要求
5.1 外观
涂层的外观应均匀一致,无流淌或其他可能影响外观或性能,或对这两方面都影响的涂层不连续缺陷。
5.2 结合力
经过不少于 96h 潮湿试验的涂层应不起泡或其他外观变化。此外,胶带试验在刻划线相交处的脱壳应小于 3mm ,并且在胶带上无其他涂层脱落(见 6.3 和 6.4 条款),胶带试验应在恢复试验周期的 10min 时间内立即进行。
5.3 腐蚀
涂层应能够经受住表 1 规定的*低中性盐雾试验时间( h )。除非另有规定,可接受的耐腐蚀性应当是在有效表面上没有出现金属腐蚀。
5.3.1 有效表面的定义为按正常方式组装后的紧固件暴露的表面。有些表面,例如孔洞、凹槽、夹角根部和类似的区域通常不能够实现控制,因此,通常不将这些部位按有效表面考虑。
5.4 起泡
按 6.1 和 6.3 条款试验后,应无起泡现象。
5.5 螺纹装配
使用合适的通过式螺纹量规检查,涂层应对安装和拆卸的操作不产生有害影响。只要紧固件通过 7.2.3 规定的扭矩检验,则在螺纹表面过厚的涂层可以验收。
5.5.1 涂层的厚度受螺纹尺寸的基准限制。当要求厚一些的涂层时,只要*终产品(涂覆后)符合所规定的力学性能,内螺纹就可以按增大尺寸(涂覆前)来生产,如果不要求力学性能,则尺寸的增大由买方决定。
6.试验方法
6.1 腐蚀试验
耐腐蚀试验应按 B117 实验方法进行。
6.2 涂层厚度
涂层厚度可采用对垂直于有效表面的横截面显微检查或称重 - 剥离 - 称重方法进行检查。
注:称重 - 剥离 - 称重的方法包括剥离涂层之前和之后的称重。该方法要求的试剂不能腐蚀基体金属。涂层重量必须在表 1 规定范围内。
6.3 潮湿试验
潮湿试验应按 D2247 规定的方法进行(相对湿度 100% ,温度 38 ℃ )。
6.4 结合力
应当采用符合 D1000 试验方法规定的半透明压敏胶带检测涂层的结合力,该胶带的粘接力为 400 ± N/M( 原文如此,译者注 ) 。胶带的粘接特性变化在 12 个月内的变化平均值不得超过 5% 。胶带的背基可以用纤维增强的醋酸纤维素制成,也可以用不变形的聚氯乙烯或聚酯制成。当进行夹带试验时,应将胶带从涂层表面快速拉下。
7.检验
7.1买方可以根据 E122 来要求试样数量。
7.2 仲裁试验
如果规定的通过式量规卡在螺栓上、螺帽上或螺钉上,可以采用以下仲裁螺纹检验。
7.2.7 螺栓或螺钉
拧上一个具有 2B 或 6H 螺纹级别的磷化试验螺帽,直到通过螺纹的全长。
7.2.2 螺帽
拧入一根具有 2A 或 6G 螺纹级别的磷化螺栓或螺钉,直径*小的一根能够通过螺帽。
7.2.3 试验的螺帽、螺钉或螺栓必须在总长度上转动自如,没有卡紧现象。如果零件的组装是由涂层不均匀性所致,而在组装时其扭矩没有超过相当于 0.06DN.M 的要求,则涂层可以合格对待。
8.拒收
不符合本标准的涂覆产品可以拒收。