智能型阀门定位器在尿素装置中的应用1 常规机械式阀门定位器的功能缺陷普通阀门定位器是采用机械式力平衡原理工作的,即喷嘴一档板技术,在化工生产中已使用多年,存在的主要功能缺陷为:① 因采用机械力平衡式原理工作,其定位器中的机械部件较多,易受工作环境的温度、振动等影响。② 工作过程是单纯的单回路控制过程,不具备双向的通讯能力,无法通过其自诊断功能来识别故障信息。③ 常规定位器的零点和量程需反复调整,精度难以保证。投用后工作线性常常变化。④ 常规定位器喷嘴孔很小,易被灰尘堵住,使定位器不能正常的工作,而处理过程费时费力。
2 数字式智能阀门定位器的工作原理数字式智能阀门定位器一般由I/P转换器、PWB组件、气动中继器、阀行程传感器组成。它的输入信号和反馈信号比较后进入印刷电路板组件子模块,被微处理器读取,经数字算法处理并转换成模拟量I/P驱动信号,克服了传统定位器处理信号时受到温度、振动的影响,同时具有模拟与数字混合(HART)或纯数字化(FF)双向通讯能力,可实现自动/手动的定位器校准,喷嘴孔自动清障等功能。
3 使用中存在的问题和处理3.1控制系统的卡件不能驱动智能阀门定位器,造成仪表间通讯故障。常规模拟阀门定位器一般输入阻抗为250Ω,而智能阀门定位器的输入阻抗均大于250Ω,阻抗的增加,整个系统运行受到的影响也增大,处理不好就会造成整个控制回路的不匹配。在2000年尿素界区向第l套1.5×104t/d三聚氰胺输送尿液装置安装调试中,曾出现控制系统卡件不能驱动智能阀门定位器,HART手操器也不能正常通讯的情况。因为Fisher公司DVC5000系列阀门定位器的电气输入为12VDC/20mA,输入阻抗相当于600Ω,而整套装置选用的控制系统oneywellTDC3000和定位器不匹配。为了有效地解决问题,在靠近控制系统I/O现场接线端子的地方安装了HART专用滤波器,该滤波器是一个有源设备,接在HART回路的现场接线中,能有效地把控制系统的输出和调制HART通讯信号隔离,并提升控制系统的阻抗以利HART通讯和定位器的正常使用。滤波器从控制系统接收4~20mA电流信号,并作为高阻抗电流源驱动回路。其输出电流是输入电流滤波后的复制品,滤波器的电流驱动阻止了HART回路里的电压调制信号在控制器输出显现,并对控制器的输出产生了影响。滤波器投用后,整个控制回路贯通,HART通讯恢复正常。问题的解决为处理装置中使用的Neles公司的ND800系列智能阀门定位器(电气输入:12.8VDC/20mA)类似故障提供了借鉴。3.2 阀位行程传感器失调造成调节阀阀位失灵。阀位传感器为一精密多圈电阻,内置于阀杆套筒内,由紧固件和阀杆相连,作用是输出阀位反馈信号。当阀行程传感器的紧固件松动后,会使阀行程零位时阀位传感器的精密多圈电阻值超出正常范围(正常为1950~2050Ω),造成调节阀阀位失灵,无法完成手/自动校准程序,阀位自动运行到全开/全关位置。对发生连接紧固件松动故障的定位器处理方法为:拆下,把反馈臂定位在零位,用万用表测量阀位传感器的精密多圈电阻值,调整阀位传感器的连接轴,使万用表指示在1950~2050Ω,然后锁定连接轴,安装阀行程传感器紧固件和阀杆相连,问题得以解决。
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