●采用Intel奔腾ＣＰＵ的工业级板卡及结构的智能化记录仪。
●**的思路，使得仪器无需记录纸和笔墨的消耗。
●模拟量、高速开关量、频率等多种信号混合输入，可作事故记录仪使用。
●采样速度为１秒／点时至少一年，*长达数年的历史资料存储。
●即时资料显示，表格、曲线、柱状图、汉字名称及工艺图、数摸表多种方式选择，各相关通道的曲线组合允许用户自行设定。
●组态设计功能，允许用户自行设计工艺流程图和加载动态显示的数据点，单机支持多达30幅工艺流程图，每图*多可支持80个动态数据点，并可加入计算值。
●支持各种型号的打印机，支持报警自动打印、动态数据的表格打印与曲线打印、历史数据的表格打印与曲线打印等多种方式。
●显示窗有巡、定测功能，曲线窗能同时观察数条曲线的变化趋势。
●历史资料追忆显示和打印功能，数据或曲线选择。
●各点独立设定被测物理量名称、信号模式、工程单位、量程、坐标、报警上限、上上限、报警下限、下下限、报警回差值、补偿方式、系数修正、色彩等。
●对流量信号有开方运算、自动累加、系数修正及温度、压力补偿的功能，对流量累加值可动态显示，也可进行历史资料查询。
●计算功能能对各相关通道进行*大值、*小值、平均值…等多种计算，且能与普通通道一样有显示、报警、查询等功能，各相关通道的设置与计算均可由用户任意设置。
●采用自校准技术，无须调整自动修正各种温漂、时漂引起的测量误差，在工作温度范围内保证精度高于０.2级。
●模拟信号处理在硬件上采用光电隔离浮空技术，在软件上每点均可独立采用平滑滤波或差值滤波算法，可根据现场实际情况由用户自行设计调整，具有很强的抗干扰能力。
●模拟通道数和开关量通道数可选择１６、３２、４８、６４…１９２路或更多。
●热电阻二线制接法时可采用软件对线路电阻引起的误差自动修正。
●热电偶有三种冷端补偿方式：恒温箱补偿方式、Rx外测温补偿方式和IC外测温补偿方式。
●可扩充网络通讯功能，支持NetWare、Windows NT等局域网、RS232（422）串口、和远程通讯等联网功能。
●可扩充调节功能，支持三位式调节、PID控制、模糊控制等多种方式。
●中、西文下拉式菜单操作。
●在线帮助菜单提示。