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三坐标测量机在模具行业的应用
三坐标测量机,高精度高灵活的和优良的数字能力,成为现代制造业特别是模具工业设计、开发、生产和质量保证。
随着现代制造业的快速发展,特别是汽车工业的发展,模具设计和制造的要求也日益提高,三坐标测量机已成为模具制造中不可或缺的关键设备。
三坐标测量机精密数控测试设备,其精度高于一般数控机床,广泛应用于模具、汽车、航天、航空、机械制造、几何尺寸和形位公差的产品可以准确的检测。
在美国和欧洲工业发达国家,测量机非常受欢迎,每七台数控机床配有三坐标测量机。三坐标测量机除了常规的几何尺寸、形式和位置公差的检测功能,在逆向工程和表面坐标测试有特殊的优势,非常适用于模具制造。
逆向工程技术是基于现有产品模型或样品,经过三坐标测量机的几何尺寸和测量表面,改变产品设计数据(数字模型或设计图纸)。所以使用逆向工程技术,可以根据客户样品很容易产生霉菌或加工产品,直接在模具制造、汽车、摩托车等行业有广泛的应用。
三坐标测量机数字化测量设备,通过曲线和曲面测量可以获得工件表面的三维坐标数据,使用逆向工程CAD技术产品的CAD模型,然后使用CAM系统成品制造。
逆向工程技术与先进的计算机数字图像技术来表达复杂形状工件,可以取代传统的方法的形状传输物理的基础上,缩短产品开发试验生产周期,降低成本。
大多数在模具制造,模具是根据数控机床CAD的数学模型,它是与原始的CAD模型,确定其误差在加工和制造,需要三坐标测量机测量。
三坐标测量机可以根据工件的正常方向**测量,获得准确的坐标测量结果,也可以是较原始的CAD模型和图形化显示坐标生成测试报告(包括文字报告和图表),直观、快速的整个过程,与传统的检测方法无法完成。
使用三坐标测量机可以减少测量误差,确保产品的精度和质量,满足设计和制造的需要,发挥着重要作用,提高产品的市场竞争力,模具制造技术进步有很大的推动作用,因此三坐标测量机在模具行业有非常广泛的应用前景。

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