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插头插座的测试方法
日期:2024-11-10 19:56
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摘要:
插头插座的测试方法
弯曲测试方法 1 参照标准: UL817-94 2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于符合UL,CSA标准的插头(插座)的测试(JIS,SAA等插头参此方法进行). 3 测试设备: 直尺,磕码,弯曲机 4 测试步骤 4.1 试样制备: 取6条含508㎜软线的插头,除去线芯端头的绝缘约30㎜,以便接通. 4.2 将插头固定在弯曲机上(通常固定插片),扁平线材使扁面平行于旋转轴(如图所示),按标准规定调整好以下参数: 1) 弯曲角度,2) 弯曲次数, 3)负重, 4) 弯曲速度,并连接好导通装置,(如需通过负载电流,则按有关标准规定接好). 5 结果判定 试验后,不得出现:损坏,断路(或短路),铜丝露出绝缘外,线芯断铜率大于标准规定值(JIS,SAA有 要求),否则,该试样为不合格. FT2水平燃烧试验方法 1 参照标准: UL1581,1100 CSA-C22.2 No.49-98,10.1.5.3 2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于UL,CSA电线电缆的FT2阻燃性试验. 3 测试设备: 直尺,秒表,本生灯,棉花及其它燃烧装置 4 测试步骤 4.1 试样制备:从样品上截取长约610㎜的试样,水平固定于燃烧支架上,于底板铺上6-25㎜厚的棉层,棉层顶部距试样底部约210-235㎜. 4.2 火焰的调节: 本生灯垂直时火焰高度: 外焰127㎜,内焰38㎜. 4.3燃烧时以火源内焰顶部刚好触及试样为准(燃具与垂直方向成20°),于试样中部供火30秒后移开火源.扁平线以扁面对着火焰(如图). 5 结果判定 试验结果应同时满足下列条件为合格: 1) 烧焦长度≦100㎜; 2) 无燃烧跌落物引燃棉层.否则该 电线或软线的阻燃性不合格. UL94V-1,V-2垂直燃烧试验方法 1 参照标准: UL94-8.1 2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于UL,CSA电线电缆及其材料的阻燃性试验. 3 测试设备: 直尺,秒表,本生灯,棉花及其它燃烧装置 4 测试步骤 4.4 试样制备:从样品上截取5条长约610㎜的试样,垂直固定于燃烧支架上,于底板铺上约6㎜厚的棉层,棉层顶部距试样燃烧处300±10㎜. 4.5 火焰的调节: 本生灯垂直时火焰高度: 兰焰20±1㎜. 4.6每个试样供火两次,每次供火10秒.(**次供火须在**次息燃后进行).并记录每次燃烧的时间t1,t2及**次燃烧的余灼时间t3(无焰燃烧时间). 5 结果判定 试验结果必须满足: 1) t1或t2≦30S; 2)5个试样总的(t1+t2) (10次燃烧时间总和)≦250S; 3) (t2+t3)≦60S; 4) 不得燃至试样夹; 5)燃烧跌落物不得引燃棉层(V-2无需此项要求). 则该样品的阻燃性为合格. 否则为不合格. UL94V-0垂直燃烧试验方法 1 参照标准: UL94-8.1 2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于UL,CSA电线电缆及其材料的阻燃性试验. 3 测试设备: 直尺,秒表,本生灯,棉花及其它燃烧装置 4 测试步骤 4.1 试样制备: 从样品上截取5条长约610㎜的试样,垂直固定于燃烧支架上,于底板铺上约 6㎜厚的棉层,棉层顶部距试样燃烧处300±10㎜. 4.2 火焰的调节: 本生灯垂直时火焰高度: 兰焰20±1㎜. 4.3 每个试样供火两次,每次供火10秒.(**次供火须在**次息燃后进行).并记录每次 燃烧的时间t1,t2及**次燃烧的余灼时间t3(无焰燃烧时间). 5 结果判定 试验结果必须满足: 1) t1或t2≦10S; 2)5个试样总的(t1+t2) (10次燃烧时间总和)≦50S; 3) (t2+t3)≦30S; 4) 不得燃至试样夹; 5)燃烧跌落物不得引燃棉层.则该样品的阻燃性为 合格. 否则为不合格. 突拉测试方法 1 参照标准: UL817-96 2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于符合UL,CSA标准的插头及插座的测试. 3 测试设备: 直尺,突拉试验机 4 测试步骤 4.3 试样制备:准备6个含305㎜长软线的插头,固定在突拉试验机上,接地插销朝上,但直角型插头要软线朝下,(两极插头按三个方向进行,每个方向做两个试样,如图所示). 4.4 按标准规定设置好撞击高度及次数: 三插: 254㎜,25次; 两插:178㎜,5次.试验过程应记录断开的极及其撞击次数. 5 结果判定 5.1 三插: a) 撞击次数≦5次时即有任何一极断开; b) 地极先于其它极断开, 若出现上述情况之一, 则不合格.若未出现上述情况,则经过25次撞击试验后,地极通过40A的电流(6-12V),2分钟仍导 通为合格. 5.2 两插: 经过5次撞击后,未断开则合格,否则为不合格. 表面电阻测试方法 1 参照标准: UL62, 31.1, CSA-C22.2 No.49-98 2 适用范围: 适用于UL,CSA电线电缆护套表面电阻的测量. 3 测试设备: 直尺,铝箔,软布,绝缘电阻仪 4 测试步骤 4.1 试样制备:从样品上截取长100㎜的试样,用干凈,易吸水,不易起毛的软布擦凈中部50㎜的表面,用两块13㎜宽的铝箔紧密绕住试样中部表面(导电面紧贴试样表面,用透明胶固定,每块铝箔留出约10㎜),铝箔间距为13㎜,铝箔之间的试样表面除空气外不能触及他物,试样的预处理按有关标准规定. 4.2 经处理后的试样,直接测量铝箔间的护套表面电阻.测试电压:500V(D.C),测试时间: 1min. 印字耐久性测试方法 1 参照标准: UL1581,1690.1-1690.4 2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于符合UL,CSA标准的电线电缆的测试. 3 测试设备: 直尺,磕码,绒布,热老化箱 4 测试步骤 4.5 试样制备:从样品上截取两条300㎜长的试样,其中一条在23±5℃下放置24h;另一条经热空气老化后(老化时间按有关标准规定,老化温度按线身上的额定温度),在室温下冷却1h. 4.6 将一块厚约1.2㎜的绒布固定于重450±5g的磕码底部,将试样水平固于平板上,然后将磕码放在 线身印字处,用手把磕码来回推行3个回合,在5-10秒内完成.另一条试样也按以上方法进行.(当绒 布平面己磨平或弄脏,需更换). 5 结果判定 试验后,如果有其中一条试样的印字不清楚,则该样品为不合格. 耐跳火测试方法 1 参照标准: UL1581,1680.1 2 适用范围: 除标准特别规定外,适用于HPN及其它符合UL,CSA标准的线材的耐跳火测试. 3 测试设备: 直尺,磕码,弯曲机,耐跳火试验机 4 测试步骤 4.1 试样制备: 从样品上截取1m长的试样,剥去线芯两端的绝缘(约30㎜). 4.2 在弯曲机上以12次/分的速度,180°的角度进行弯曲,直到一根线芯的铜线全断为止.(负重: #18→2 lb; #16→31b; #14→4 1b; #12→5 1b) 并做好断点标记. 4.3检查断点绝缘层,如果出现裂纹,裂口或其它肉眼可见的损坏,或金属丝伸出绝缘层,则该试样作废,重新准备一个试样弯曲至断点绝缘层无肉眼可见的损坏为止.(**次弯曲时负重可减少0.25lb) 4.4 将试样断开的线芯安装在耐跳火机的电路上,通上电流(#18→10A; #16→15A; #14→20A;#12→30A),在不产生绝缘变形的条件下使试样前后运动,使断开的线芯时而接通时而断开,每次接通断开循环需3-4秒,经过标准规定的循环次数后,中止试验. 5 试验结果 经过标准规定的循环次数后,若绝缘层己被烧穿,则该试样不合格(如果未烧穿但由于断点无法再 接通而不能完成规定的循环次数,则该试样作废,另准备试样重试验). |