弹性套筒补偿器的形式进展

巩义润达管道设备制造有限公司是专业生产补偿器的正规厂家，我公司主要生产套筒补偿器，弹性套筒补偿器，波纹管补偿器，球形补偿器，非金属补偿器，旋转补偿器，无推力补偿器。                                                                                        

今天润达管道专业技术员对弹性套筒补偿器结构、密封和摩擦力问题作一概述。

弹性套筒补偿器的形式进展

套筒补偿器的型式进展是与密封材料、补偿器性能进展密切相关的。

1从结构上分类

(1)普通型弹性套筒补偿器：见(动力设施国家标准) R408 ，上世纪六十年代前就采用此结构。这是套筒补偿器的基本型式，以后很多型式都是改变密封材料后在这种型式上发展起来的。

 (2)双向补偿弹性套筒补偿器：在普通型的外套管两个方向上均有伸缩芯管，补偿量为普通型的两倍，并且用于双向补偿，减少了采圈l 普通套筒补偿器用两个普通型的长度尺寸和成本。

(3)消除介质压力对固定支座轴向力的套管补偿器：为与普通补偿器相曲别，这类补偿器常在“ 套管” 前冠以“ 平衡式” “ 压力平衡式” “ 无推力” 。

I型结构所示，可知管道的热伸长是通过甲管在套筒中移动实现补偿的，介质流动不是直接由甲管流入乙管，而是经过旁通管实现的。这样在一个补偿器中就有了一对甲乙封头，介质压力产生的水平推力F1、F2在补偿器内实现了平衡。这一结构还可以看成是方形补偿器的形式，管道伸缩是采用套筒式的结构。Ⅱ型结构称为活塞自动平衡型补偿器。 在芯管外安装了一个环形活塞，并使活塞的总面积等于芯管的截面积，这是实现自动平衡的技术核心。此结构的受力圉2双向补偿器分析如下：假定在一段管道上田3压力平衡式I量结构田4压力平街式Ⅱ型结构1一主管道；2一套筒；1一，l =形活塞(与芯管戚一体)；3一密封填辩；4一旁通臂2一拉杆(套筒与活塞外璧相连)；3一连通孔安装了Ⅱ型补偿器，F1、F2为介质压力产生的轴向推力，其方向相反，大小相等，这两个力分别作用在套筒的左右连接管道上，若不能平衡，就应分别由左右段管道上的固定支架承受。现在采用附加活塞体，活塞体内的介质通过连通孔3与管道相连，介质压力同样作用在环形活塞l 上，话塞的面积等于管道的截面积，则F’1=F1，F’。通过活塞拉杆与左面套筒相连接，F’ 2、F’ 1是一对作用力和反作用力，大小相等，方向相反。于是F’ 2=F1、F2=F’ 。。这样两对作用力大小相等、方向相反、作用在一条直线上，使介质压力产生的轴向力得到了平衡。

以上两种结构在管道试压时，再也不会出现自动拉开的问题，也不会使套筒相对安装位置发生移动，便利于施工，安装。Ⅲ型结构补偿功能是依靠芯管移动实现的，由于介质流动转向在芯管端出现盲板，因此管段中，介质产生的轴向力在两端得到平衡，Ⅲ型结构的基本型式有两种，可以根据管路布置选用。

 (4)一次性套筒补偿器：用于直埋管道预热膨胀后在a、b两接触面处焊死，外套管和芯管不能再作相对移动，然后填埋，所以称一次性补偿器从密封材料上分类对密封材料的基本要**：有一定弹塑性、轴向压力能产生较大的径向压力；化学稳定性好；渗透性强 ；自滑性好(摩擦系数小，并耐磨)；耐温；还要更换方便、成本低廉。