一．特点：
1.创格全自动脱泡机利用高速离心力，在非真空状态即可实现连续脱泡，能直接对接生产线，既可提高效率，又能节省空间。
2.无需真空装置也无需高压，可防止挥发性溶液挥发，减少原材料的损耗；
3.可实现在线连续脱泡，效率高；
4.可对高粘度溶液进行脱泡处理；
5.可短时间进行脱泡；
6.无需储罐可直接对接生产线，节省空间；
7.设备设置简单操作方便，易于清洗、维护；
8.可进行批量控制等。
使用条件：
创格全自动脱泡机可在环境温度为-10~45度，相对湿度不超过80，周围无导电尘埃，爆炸性气体和腐蚀性气体的条件下**的使用。
二．主要用途：
创格全自动脱泡机适用于消除各类胶水、液体、浆料中的气泡。
精密涂布光学膜如果采用传统脱泡装置，脱泡水平不稳定，气泡也无法分离，利用我们的创格全自动脱泡机既可以充分脱泡、减少损耗，又能改善质量不均匀等问题。除此之外，也适用于硅胶、化学、树脂、粘合剂、乳化液、涂料、油墨、密封材料、聚合物、化妆品、食品、发光二极管、LCD触摸屏、光纤油膏、医疗器械等，创格全自动脱泡机能做到稳定充分的脱泡处理，提高效率。
三、工作原理：
悬浮液在脱泡机运转后逐渐加入转鼓，在离心力的作用下，将液体和气泡分离，转子内用泵连续运转供给原材料。悬浮液中的轻、重相开始分层，重度小的气泡聚集在中心部位, 再通过各自的配管送出，实现自动连续进料和出料。
注意事项：
1、选择软性洗涤剂进行清洗；
2、清洗设备前请断开电源；
3、清洗时防止设备内部进水；
4、在停机状态下检查皮带是否打滑，按压皮带，保证皮带的张紧力；
5、发现皮带打滑或老化时，及时更新；
6、定期检查螺丝，防止松动现象；
规格参数：
项目
标准规格
TP-2
TP-4
TP-6
电机功率（kw）
3
4
5.5
转速（rpm）
0~1500
处理量（L/Hr）
根据粘度
~200
~400
~600
外形尺寸（mm）
1200*780*1350
1200*780*1400
重量（kg）
600
650
700