真空冷冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业,对于热敏物质如**素、疫苗、血液制品、酶**和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其优越性。
主要特征:
●不锈钢冷阱和台面,清洁卫生,美观耐腐蚀。 ●立式设计,紧凑,占用台面小。 ●外形美观,人体工学设计,操作方便。 ●采用进口全封闭制冷机组,温度低,捕水能力强,高效可靠,噪音低。 ●采用风冷方式散热,不需水冷却。 ●立式冷冻干燥机的真空连接采用国际通用标准件,拆卸安装简易方便,密封性能可靠 ●冷阱开口大,带样品预冻功能。 ●冷阱为全不锈钢,冷阱内无盘管,光洁耐腐蚀。 ●冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确; ●**设计导流筒,提高冷阱有效面积,快速冻干。 ●原装进口充气阀,可充干燥氮气或惰性气体。 ●特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便; ●冷冻干燥机具有透明钟罩式干燥室,自然加热,**直观。 ●国际标准真空接口,可与多种真空泵联用。 ●特殊设计的不锈钢样品架,普通型样品盘间距可调,层数自由设定; ●样品温度显示(可选配)。
◆型 号:FD-1D-80 ◆冷凝温度:-80℃ ◆真 空 度:< 15Pa ◆冻干面积:0.07㎡ ◆盘装物料:1.2 升 ◆捕水能力:3kg/24h ◆样 品 盘:Φ180mm×3层 ◆电源要求:220V 50Hz 1100W ◆主机尺寸:405×630×322mm 标准配置 立式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置(样品盘3个),挂瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可选8只;
工作原理 压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。 格力冷冻干燥机原理正视图 冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。 制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。 在冷冻干燥机的制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。 制品的冻结 溶液速冻时(每分钟降温10~50℃),晶粒保持在显微镜下可见的大小;相反慢冻时(1℃/分),形成的结晶肉眼可见。粗晶在升华留下较大的空隙,可以提高冻干的效率,细晶在升华后留下的间隙较小,使下层升华受阻,速成冻的成品粒子细腻,外观均匀,比表面积大,多孔结构好,溶解速度快,便成品的引湿性相对也要强些。 药品在冻干机中预冻在两种方式:一种是制品与干燥箱同时降温,另一种是待干燥箱搁板降温至-40℃左右,再将制品放入,前者相当于慢冻,后者则介于速冻与慢冻之间,因而常被采用,以兼顾冻干效率与产品质量。此法的缺点是制品入箱时,空气中的水蒸气将迅速地凝结在搁板上,而在升华初期,若板升温较快,由于大面积的升华将有可能超越凝结器的正常负荷。此现象在夏季尤为显著。 制品的冻结处于静止状态。经验证明,过冷现象容易发生至使制品温度虽已达到共晶点。但溶质仍不结晶,为了克服过冷现象,制品冻结的温度应低于共晶点以下一个范围,并需保持一段时间,以待制品完全冻结。