蜂窝陶瓷蓄热体
概述：蓄热式高温空气燃烧-技术（简称HTAC）是高温窑炉燃烧领域的节能环保技术， 20世纪80年代，蓄热体开发取得突破，出现了小直径球状或点焊状（卵石状）陶瓷体，但使用中产生的压降大，传热速度慢。而蜂窝陶瓷蓄热体孔道是相互平行的直通道结构，这种结构大大降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。
我公司生产的蜂窝陶瓷蓄热体以耐高温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料，采用无机-有机复合粘结剂，经混捏后采用挤塑成型方法及微波-红外联合干燥技术、烧结等工艺加工而成.根据所用原料不同，产品可以在低温、中温、中高温及高温等不同温度范围使用。利用这些材料制成的蜂窝蓄热体具有低热膨胀性、比热容大，因有较大的比表面积，所以具有压降小、压力损失小、热阻小、传热速度快、导热性能好、耐热冲击、使用寿命长等优点。
产品技术指标：
项目
低温
高温
蜂窝蓄热体保护板（挡板砖）
JDL—1
炻质
JDL-2
疏松堇青石质
JDL-3
致密堇青石质
JDL—4
堇青石莫来石质
JDL—5莫来石质
JDL—6
刚玉莫来石质
JDL—7电熔刚玉
JDL—8
高铝
化学成份
Al2O3，%
19-23
33.-35
35-37
33-35
59-61
69-72
84-86
56-60
MgO，%
-
8-9
6-7
13.5-15.5
SiO2，%
68-72
48-50
48-51
37-39
28-30
12-15
30-35
热膨胀系数（室温-1000%），×10-6/℃
4-8
1.5-1.8
2-2.5
2.0-3.0
4.2-5.0
4.5-5.2
6.5-7.5
7.0-8.0
热容量（室温-1000℃），J/kgk
840-920
750-800
800-1200
850-1050
900-1000
耐热冲击，℃
250
300
350
800
850
900
吸水率，%
20-30
抗压强度，Mpa
A轴方向
＞11
＞10
＞12
23
＞23
＞26
＞25
＞20
B轴方向
＞1.5
＞1.4
5.5
＞9
＞10.5
＞5.5
软化温度，℃
1200
1280
1350
1400
1630
1680
耐火度，℃
1290
1360
1410
1480
1750
1790
*高使用温度，℃
1100
1300
＞1550
＞1600
1600
1500
产品参照执行标准
JC/T686-1998
产品使用特点：
一、降低废气热损失，*大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗；
二、提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃料的应用范围，尤其是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值的利用率；